天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬余噸的能力。

鋁棒的澆鑄要選擇正確的澆鑄溫度，科學的澆鑄溫度是6063鋁棒成產(chǎn)的保障，澆鑄時溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點。假如溫渡過高，會簡易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。

6063鋁棒的重點合金元素為Mg和Si，該鋁棒的特點即是加工性能好，可焊性強，擁有優(yōu)良的耐侵蝕性，韌性，易于拋光，上包膜，陽極氧化功效優(yōu)良，因為是典型的擠壓合金，故實用于建筑型材，澆灌型材，汽車配件，等方面。

6061鋁棒中也含有鎂和硅元素，造成Mg2Si相，當中，6061鋁棒中增加小量的銅或鋅，以升高合金的強度，還不使鋁棒的抗蝕性降低;導電原料中尚有小量的銅，以對消鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或許鈦能細化晶粒與管制再結晶組織;為了改良可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si中，Mg/Si 比為1.73，在熱處理形態(tài)下，Mg2Si固熔于鋁中，使合金有人工時效強硬性能。代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域、也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

6061鋁棒平常用于如制造卡車配件、塔式建筑、船舶等，和6063鋁棒都是常用鋁原料。

鋁棒的特點是：

經(jīng)過熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)的高品質鋁合金，其強度雖不能與2×××系或7×××系相比，但其鎂、硅合金特性多，

具有加工性能極佳，優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點;代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域、

也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

6061－T651合金的化學成份（以高百分比表示，除非列出的是一個范圍值）

詳細講解鋁棒澆鑄的方法步驟

　　1.選擇正確的澆鑄溫度

　　正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點。溫渡過高，易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。

　　做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當升高，通常可管制在720-740℃之間，這是因為：

　　①鋁液經(jīng)晶粒細化處理后變粘，簡易凝固結晶。②鋁棒在鍛造中結晶前沿有一個液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結晶前沿排除的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會縮小晶粒細化劑的有用時光，使晶粒變得相對較大。

　　2.有條件時，充分預熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預防水分與鋁液反應形成吸氫。

　　3.鋁棒鍛造中，盡量的預防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護下穩(wěn)定流人結晶器結晶。

　　這是因為器材攪動鋁液和液流翻卷全部會使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時將氧化膜卷入鋁液。

　　經(jīng)研討表明，氧化膜有極強的吸附實力，它含有2%的水份，當氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應，形成吸氫和夾渣。

　　4.對鋁棒鋁液進行過濾，過濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過濾或陶瓷過濾板過濾，無論是采用何種過濾方式。

　　為了保證鋁液能正常的過濾，鋁液在過濾前應除掉表面浮渣，因為表面浮渣易擁塞過濾原料的過濾網(wǎng)孔，使過濾不能正常進行，除掉鋁液表面浮渣的簡單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過濾前除掉浮渣。

鋁合金板具有密度低，強度高，性好的優(yōu)點。 它通常用于航空航天零部件。 中國自主研發(fā)的鋁合金板有效減輕了航天飛機“天宮一號”的重量，促進了中國航天工業(yè)的發(fā)展。

作為5052鋁板質量的重要因素，表面質量是更重要的指標。 高質量的鋁帶產(chǎn)品必須具有的外觀，并且表面質量必須與表面紋理一致。 在生產(chǎn)過程中，鋁卷在軋制過程中附著在表面上，軋制潤滑油，油和各種污垢。 可以通過清潔設備消除上述油污染問題。