擠壓是鋁型材加工成型的方式

擠壓：擠壓是鋁型材加工 成型的方式。先依據(jù)型材商品橫斷面設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造出磨具，運(yùn)用擠壓機(jī)將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷式熱處理全過程以及后的人工時效全過程，以進(jìn)行熱處理工藝加強(qiáng)。不一樣型號的可熱處理工藝加強(qiáng)鋁合金，其熱處理工藝規(guī)章制度不一樣。

著色 (這里先關(guān)鍵講氧化的全過程)

陽極氧化：陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一， 擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強(qiáng)，須根據(jù)陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程 鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓： 擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。 3、上色(此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。

工業(yè)鋁型材用支撐件有哪些

一般來說工業(yè)鋁型材的配件主要分為，緊固件螺栓螺母，連接件，支撐件和裝飾件。 ，工業(yè)鋁型材用緊固件，螺栓螺母，一般有：T型螺栓，T型螺母，圓柱頭螺栓，半圓頭螺栓，彈性扣件，彈片螺母和滑塊螺母等。 第二，工業(yè)鋁型材用連接件，的有90度角件角碼，鋁型材角碼，內(nèi)置連接件，槽條連接件，間隔連接塊，地腳連接件，合頁，把手，門吸，連接板等。 第三是工業(yè)鋁型材用支撐件，一般包括各種型號的蹄腳，帶剎車腳輪，復(fù)合腳輪，福馬輪，靜音腳輪等。