鑄石板施工程序及對(duì)基面的要求

             施工程序

　　　　施工準(zhǔn)備→原材料分析檢測(cè)及驗(yàn)收→耐酸塊材和基層表面清理→膠泥配制→基層表面涂刷防腐劑→塊材背面涂抹粘結(jié)劑→分步鋪貼塊材→隨時(shí)檢查和修正→養(yǎng)護(hù)和酸化處理→成品驗(yàn)收交付使用。

　　　　對(duì)基層和環(huán)境的要求

　　　?。?）襯砌前須認(rèn)真將塊材(如鑄石板)和基層(如混凝土)上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平磨光，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以1：2水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。鑄石襯砌前混凝土基層距表面20mm深處的含水率不得超過(guò)6％?；鶎踊炷凛^平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。對(duì)金屬基層，應(yīng)剔凈表面的氧化物，鏟平高出表面的焊縫。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。

　　　?。?）施工環(huán)境溫度要求控制在1O℃以上，相對(duì)濕度不超過(guò)75％～80％，原材料粉不得受潮，配制膠泥用的樹(shù)脂應(yīng)置放于室內(nèi)，以防日光暴曬。

鑄石板施工前注意事項(xiàng)

      1、 施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查，清除雜物和油污。

　　2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

　　3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

　　4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿(mǎn)。

　　5、 鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

　　6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板

水玻璃膠泥粘貼鑄石板注意事項(xiàng)

1.所用水玻璃的比重應(yīng)為1.42~1.5，系數(shù)應(yīng)為2.4~3.0。冷凍的水玻璃必須間接加熱。加熱后的水玻璃仍應(yīng)保持原有水玻璃的性質(zhì)時(shí)才可使用。2.混有污物的水玻璃，應(yīng)預(yù)告進(jìn)行過(guò)濾。3.混合膠泥所用的水玻璃的溫度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不應(yīng)超過(guò)250~300ml。只有遵照這個(gè)條件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。水玻璃與酸鈉之間必要的比值，每次要由實(shí)驗(yàn)室加以確定。五十余年的光輝歷程，憑借雄厚技術(shù)力量，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的信譽(yù)度，和完善的售后服務(wù)，使我廠(chǎng)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，立于不敗之地，依然屹立民族工業(yè)之顛，為祖國(guó)的工業(yè)發(fā)展作出杰出貢獻(xiàn)。