螺旋輸送機(jī)斷軸的原因

對于螺旋輸送機(jī)來說，軸料一般選擇厚皮鋼管，斷軸是螺旋輸送機(jī)的較大事故，其原因有以下幾點(diǎn)。

1、材料問題

在制造過程中，未按照設(shè)計(jì)要求選擇走料，比如：鋼管材質(zhì)選擇不當(dāng)，用普通鋼管代用45#鋼管；再有用薄皮管代用厚皮管等，結(jié)果在運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼管的實(shí)際應(yīng)力就會(huì)超過許用應(yīng)力，這樣，軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。

2、制造缺陷

絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接，在螺旋葉片與軸焊接時(shí)，軸上會(huì)產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷，這些缺陷會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起斷軸；其二，焊接變形會(huì)使軸發(fā)生彎曲，使運(yùn)轉(zhuǎn)蹩勁，增加附加載荷，使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊，會(huì)使軸與法蘭直接分離。

3、蹩機(jī)啟動(dòng)

不論物料的擠實(shí)成度，不做清理，連續(xù)啟動(dòng)，不壞電器就會(huì)斷軸。

4、運(yùn)行方面的卡料

運(yùn)行時(shí)，絞刀內(nèi)部進(jìn)入異物或大塊，會(huì)造成卡殼，這樣符合會(huì)成倍增加，造成過載斷軸。

5、安裝精度不足

當(dāng)安裝精度較低時(shí)，一定會(huì)增加附加載荷，比如，同軸度低，運(yùn)轉(zhuǎn)起來就會(huì)蹩頸，再比如絞刀與殼體摩擦等，都會(huì)造成軸的受力增大。

6、維護(hù)不到位

維護(hù)不到位也是斷軸的一項(xiàng)重要原因，如軸局部磨透、磨薄不及時(shí)處理，端軸承或中間軸承損壞仍湊合運(yùn)行，都會(huì)使符合增加而斷軸。

螺旋輸送機(jī)的常見故障及處理

螺旋輸送機(jī)的常見故障及處理：

1、故障：卡死

可能的原因：（1）有雜物、積灰多。（2）軸承燒壞。

處理：（1）停機(jī)清理。（2）更換。

2、故障：擦殼

可能的原因：（1）吊瓦磨損大。（2）絞力軸彎曲、偏心。（3）軸承磨損、缺油。

處理：（1）加強(qiáng)潤滑、及時(shí)更換。（2）修整或更換。（3）更換。

3、故障：懸掛軸承溫升過高

可能的原因：（1）位置安裝不當(dāng)。（2）堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常磨損。

處理：（1）調(diào)整懸掛軸承位置。（2）清理異物，試車至正常位置。

4、故障：機(jī)殼晃動(dòng)

可能的原因：安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。

處理：停車，重新安裝時(shí)找正中心線。

5、故障：吊軸承磨損

可能的原因：物料保圍吊軸承，試運(yùn)轉(zhuǎn)條件差。

處理：勤檢查，及時(shí)更換吊軸承。

不銹鋼螺旋輸送機(jī)為什么會(huì)適用于食品行業(yè)

不銹鋼螺旋輸送機(jī)線體因地制宜選用，使用中要保持料槽的密封性及螺旋。與不銹鋼螺旋輸送機(jī)在輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè). 不銹鋼螺旋輸送機(jī)還包羅直線、彎道、斜坡等線體情勢根據(jù)差別的利用范疇選用切合的不銹鋼材質(zhì)，而這些裝置也近一步使不銹鋼螺旋運(yùn)送機(jī)的操作的寧靜性有了近一步的提拔。其懸掛部件中的軸和軸瓦的質(zhì)料，性價(jià)比的輸送設(shè)備就在權(quán)特環(huán)保機(jī)械制造有限公司。

不銹鋼螺旋輸送機(jī)的材質(zhì)主要有304、316l、321等材料，以高度的敬業(yè)精神為客戶提供先進(jìn)而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量好，服務(wù)好，不銹鋼螺旋輸送機(jī)規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)同比其他螺旋輸送機(jī)。不銹鋼螺旋輸送機(jī)螺旋及料槽易磨損,不銹鋼螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，來包管物料運(yùn)送位置就好，一樣平常說來，螺旋運(yùn)送機(jī)螺旋軸轉(zhuǎn)速， 并且不銹鋼螺旋輸送機(jī)的使用壽命可達(dá)一年以上，因此不銹鋼螺旋運(yùn)送機(jī)在粉狀和顆粒狀物料運(yùn)送中，應(yīng)該采取低轉(zhuǎn)速的速度。