水泥制管機(jī)維修時(shí)應(yīng)注意的內(nèi)容，具體如下：

1、檢查和修復(fù)的制管機(jī)圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、園錐齒輪、止推園盤、傳動(dòng)軸襯套的磨損和潤(rùn)滑情況。檢查和修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。

2、檢查周期主要決定于圓錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動(dòng)軸套的磨損情況。這次維修包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套、園錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件，修復(fù)和更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推園盤，修復(fù)和更換電氣設(shè)備。

3、這次維修主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)，要進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技術(shù)革新。

水泥制管機(jī)故名思議就是專業(yè)生產(chǎn)水泥管的建筑機(jī)械，水泥管在城市建筑中起著重要的作用，因?yàn)樗嘀乒軝C(jī)也成為建筑機(jī)械設(shè)備中比較重要的一類設(shè)備。2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。水泥制管機(jī)具有穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高的特點(diǎn)，是生產(chǎn)水泥制管的設(shè)備。要想生產(chǎn)出的水泥管，除了對(duì)是水泥制管機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)有要求外，對(duì)生產(chǎn)的原料選用也有明確的要求。

水泥制管機(jī)耐久生產(chǎn)的條件：

1.適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

2.合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種

3.水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證制管機(jī)耐久性的重要條件。水泥制管機(jī)外加劑能進(jìn)步新拌混凝土的事情性能、改進(jìn)施工情況,進(jìn)步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性,同時(shí)可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。水泥制管機(jī)械的均勻磨損是靠托輪的摩擦力帶動(dòng)水泥管模具旋轉(zhuǎn)而引起的，屬正?，F(xiàn)象，不均勻磨損是托輪材料的不均勻性和跑輪與托輪之間的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常所造成的。

　　今天講述的水泥管養(yǎng)護(hù)知識(shí)，是關(guān)于水泥管制造工藝后期，養(yǎng)護(hù)這道工序的一類，主要目的是為了提高混凝土硬度及表面質(zhì)量，我廠生產(chǎn)水泥管制造用設(shè)備——水泥制管機(jī)械，在養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，應(yīng)該注意下列要點(diǎn)。

　　采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其他條件相同的情況下，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)主要取決于水泥的品種、標(biāo)號(hào)及養(yǎng)護(hù)環(huán)境的平均溫度。

　　在夏季炎炎熱氣溫條件下，應(yīng)注意早期水分的急劇蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土早期開裂和后期強(qiáng)度的降低。所以在生產(chǎn)中要保證混凝土在足夠的濕度下養(yǎng)護(hù)，如采用噴膜覆蓋與澆水。3、水泥井管機(jī)械加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。并且還要注意晝夜溫差引起的溫度裂縫。在寒冷氣溫條件下，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5d低于5。C時(shí)，則應(yīng)遵守冬季施工規(guī)定，以避免低溫水及結(jié)冰體積膨脹對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞作用。

　　自然養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)采取覆蓋澆水、噴膜保濕、保溫防凍等措旋。覆蓋澆水，一般采用具有吸水保溫功能、價(jià)格較為低廉的纖維織物，如草墊、麻袋等覆蓋材料。所用水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合水的要求。