施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤(rùn)泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實(shí)。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無法清理出來。分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土?xí)r，潤(rùn)泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。預(yù)防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。插入式振搗器的振搗方法有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗容易掌握插點(diǎn)距離，控制插入深度；不易產(chǎn)生漏振，不易觸及鋼筋的模版；混凝土受振后能自然振實(shí)、均勻密實(shí)。而斜向振搗是將振動(dòng)棒與混凝土表面成40度～70度的角度插入，操作省力，，出漿快，易于排出空氣，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，振動(dòng)棒拔出時(shí)不會(huì)形成孔洞。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：拌合水，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，一般來說PH>4 的水即可使用，水的用量有嚴(yán)格限制，一般控制水灰比(W/C)小于0.33，應(yīng)嚴(yán)格通過試驗(yàn)確定。混凝土配合比。在配置混凝土?xí)r,應(yīng)注意骨料級(jí)配、含砂率、水泥用量以及混凝土的塌落度之間相互作用的關(guān)系。以往泵送混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)表明,坍落度在90～130mm 的情況下均可順利進(jìn)行泵送施工。為保證高強(qiáng)混凝土施工的可泵性,應(yīng)充分考慮坍落度的損失,輸送距離、輸送高度、時(shí)間等因素,混凝土出機(jī)配制坍落度應(yīng)控制在180～220mm左右,水灰比宜控制在0.28～0.35范圍內(nèi)。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：混凝土強(qiáng)度等級(jí)大量采用C50及以上，在采用泵送條件下，其混凝土收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后不閉合，裂縫控制難度較大，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴(yán)格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴(kuò)展速度快，當(dāng)裂縫深度小于0.1倍的結(jié)構(gòu)厚度時(shí)出現(xiàn)表面裂縫，當(dāng)裂縫深度趨于0.1~0.5倍的結(jié)構(gòu)厚度之間時(shí)出現(xiàn)淺層裂縫，當(dāng)裂縫深度趨于0。5~1。0倍的結(jié)構(gòu)厚度時(shí)出現(xiàn)縱深裂縫，當(dāng)裂縫深度等于結(jié)構(gòu)厚度時(shí)出現(xiàn)貫穿裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi)，中期裂縫約在6個(gè)月之內(nèi)，其后1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間屬于后期裂縫。