安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式混凝土振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前選擇合適的振動(dòng)棒。振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，

構(gòu)筑物施工中采用振搗器搗實(shí)混凝土的一般規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1燉 2；并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能使振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r，應(yīng)輔以人工插搗。

墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不宜超過(guò)500mm，且以混凝土拌合物下落時(shí)不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗，以便于形成整體，防止分層。梁、板、墻、柱同時(shí)澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，待混凝土沉降一段時(shí)間后，再澆筑梁，后澆筑樓板，施工過(guò)程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降，又要確?；炷翝仓倪B續(xù)性，防止因混凝土供應(yīng)不及時(shí)產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗：混凝土澆筑時(shí)應(yīng)布料均勻、分散布料，在用鐵耙子將混凝土摟平，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒趕料。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間相距400mm左右，形成“梅花式”振搗，做到不過(guò)振、不漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉，表面泛漿，無(wú)氣泡溢出，粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議平板振動(dòng)器適用于樓板、地面及薄型水平構(gòu)件的振搗，振動(dòng)梁和砼整平機(jī)常用于砼道路的施工。外部振動(dòng)器，又稱附著式振動(dòng)器，它通過(guò)螺栓或夾鉗等固定在模板外部,通過(guò)模板將振動(dòng)傳給砼拌合物，因而模板應(yīng)有足夠的剛度。它宜于振搗斷面小且鋼筋密的構(gòu)件，如薄腹梁、箱型橋面梁等及地下密封的結(jié)構(gòu)，無(wú)法采用插入式振搗器的場(chǎng)合。其有效作用范圍可通過(guò)實(shí)測(cè)確定。水泥混凝土面板插入式振搗棒振實(shí)； 在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振和漏振。