電動(dòng)溫控閥有著“特殊”的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

       電動(dòng)溫控閥主要由閥體，套筒，閥瓣，閥桿等組成。套管和閥瓣均設(shè)有通過閥瓣的孔口，以改變流動(dòng)面積并調(diào)節(jié)流速?？梢酝ㄟ^改變電動(dòng)溫控閥的閘門和閥座之間的相對(duì)位置來改變流道尺寸。配備ZKJ或其他類型的電動(dòng)角度執(zhí)行器，電動(dòng)溫控閥用于遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)控制。 電動(dòng)溫控閥廣泛應(yīng)用于給水管道、輸油管道的流量調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的內(nèi)部熱量將導(dǎo)致熱保護(hù)并停止電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行。 由于電機(jī)必須經(jīng)過多個(gè)減速階段才能輸出扭矩，因此運(yùn)行速度還不是很快。在某些需要快速開啟和關(guān)閉的情況下，堅(jiān)固的力矩和高速仍然是相對(duì)難以解決的矛盾；由于移動(dòng)部件數(shù)量眾多，相對(duì)容易發(fā)生故障，尤其在工作條件的頻繁調(diào)整下，容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊硅可控燃燒等故障，在這種條件下， 好選擇電動(dòng)溫控閥比較合適。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)蝶閥的區(qū)別，分別應(yīng)用場合？

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于電力、化工、冶金、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)領(lǐng)域。

電動(dòng)蝶閥應(yīng)用于食品、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)蝶閥的區(qū)別為：工作原理不同、特點(diǎn)不同、缺點(diǎn)不同。

一、工作原理不同

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA）來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。

2、電動(dòng)蝶閥：電動(dòng)蝶閥由調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿連接調(diào)試好以后；以電能作為驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分運(yùn)動(dòng)。接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的4~20mA信號(hào)來控制閥門開度，從而達(dá)到流量、溫度、壓力等不同工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。

二、特點(diǎn)不同

1、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度1高等特點(diǎn)。

2、電動(dòng)蝶閥：電動(dòng)蝶閥具有體積小，重量輕，性能**，配套簡單，流通能力大，適合于介質(zhì)是較潔凈液體和氣體等特點(diǎn)。

電動(dòng)溫控閥的產(chǎn)品優(yōu)勢

針對(duì)不同的現(xiàn)場工況，可靈活調(diào)整控制參數(shù)，使系統(tǒng)化。

通過微積分計(jì)算，提前預(yù)測溫度變化趨勢，控溫準(zhǔn)確。

可由控制器讀取當(dāng)前溫度值及觀察法門工作狀態(tài)。

可擴(kuò)展功能，如溫度補(bǔ)償、遠(yuǎn)程設(shè)置、晝夜和冬夏轉(zhuǎn)換、優(yōu)先級(jí)、串級(jí)控制、超溫報(bào)警、遠(yuǎn)傳通訊、中央監(jiān)控等，節(jié)能、安全。

用戶的根據(jù)要求選擇斷電保護(hù)功能，停電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。

實(shí)現(xiàn)各種智能化節(jié)能運(yùn)算模式，無人值守，性價(jià)比高。

選擇閥門的步驟：

　1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等；

　　2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等；

　　3、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等；

　　4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：鑄鋼、碳素鋼、  不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金等；

　　5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等；

　　6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等；

　　7、確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定  管道的公稱通徑和閥座孔的直徑；

　　8、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的  尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等； 閥門的分類：

　　閥門的種類繁多，說法也不統(tǒng)一，有的按用途分（如化工、石油、電站等）、有的按介質(zhì)分（如水蒸汽、空氣等）、有的按材質(zhì)分（如鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼等）、有的按連接形式分（如內(nèi)螺紋、法蘭等）、有的按溫度分（如低溫、高溫等）。我國目前大多數(shù)習(xí)慣是按壓力和結(jié)構(gòu)種類來區(qū)分。即：按公稱壓力分：≤1.6MPa為低壓閥、壓力2.5、4.0、6.4MPa為中壓閥、≥10MPa為高壓閥、超過100MPa為超高壓閥。電動(dòng)溫控閥首要用于開關(guān)料箱，料斗以及裝有粉狀或是顆粒狀物料的筒倉。