石灰的技術(shù)要求：按石灰中氧化鏷的含量，將生石灰和生石灰粉劃分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰；按消石灰中氧化鎂的含量將消石灰粉劃分為鈣質(zhì)消石灰粉、鎂質(zhì)消石灰粉和白云石消石灰粉。石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強(qiáng)度也不高，1：3的石灰砂漿28d的抗壓強(qiáng)度只有0。石灰一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。

石灰：隨著冶煉技術(shù)和鋼的品種質(zhì)量的要求的不斷提高，對(duì)石灰產(chǎn)品在鋼水中的熔解速度也有了“快速”的要求。石灰根據(jù)煅燒程度的不同，種類一般可分為：輕（軟）燒石灰，硬燒石灰和死燒石灰。其目的是較快地提高成渣速度，較早地形成高堿度爐渣。這時(shí)，便出現(xiàn)了活性石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。

石灰石的成分及一般特性：石灰石煅燒至900℃以上（一般為1000℃～1300℃）時(shí)分解轉(zhuǎn)化為石灰（CaO），放出CO2。消石灰粉是塊狀生石灰用適量水熟化而得到的粉末，又稱熟石灰，其主要成分是Ca(OH)2。石灰（CaO）也是FGD系統(tǒng)中一種重要的 吸收劑。石灰?guī)r在冶金、建材、化工、輕工、建筑、農(nóng)業(yè)及其它特殊工業(yè)部門都是重要的工業(yè)原料。隨著我國(guó)節(jié)能減排工作的加強(qiáng)，石灰?guī)r在環(huán)保領(lǐng)域也會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。