硅鋁鈣合金簡(jiǎn)介：硅鋁鈣合金脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。

硅鋁鈣合金熔點(diǎn)低、合金組分豐富，投放鋼液中快速熔解形成較強(qiáng)還原氣氛，可有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率。硅鋁鈣合金具備多種脫氧成分，具有熔點(diǎn)低、擴(kuò)散快的特點(diǎn)，充分脫氧，促進(jìn)脫硫。

復(fù)合脫氧劑是復(fù)合脫氧劑煉鋼輔助材料，含硅鈣等親氧性強(qiáng)的元素。主要原理是復(fù)合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c(diǎn)易 于上浮的脫氧產(chǎn)物，凈化了鋼液，另外，使用它操作工藝簡(jiǎn)單，提高合金加收率，可減 少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產(chǎn)品質(zhì)量，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。在電 爐中使用，作為還原脫氧時(shí)，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

復(fù)合脫氧劑適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。復(fù)合脫氧劑具有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動(dòng)性能，解決水口結(jié)瘤問(wèn)題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

硅鋁鈣的生產(chǎn)的時(shí)候，可以分批加入氧化鈣和焦炭，從而可以促進(jìn)硅鈣的形成，硅鋁鈣在生產(chǎn)的時(shí)候，是要控制好原料之間的比值的，而且應(yīng)該控制好焦炭的加入量，而且其中的參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。硅鋁鈣是一種復(fù)合的脫氧劑、脫硫劑，可以讓鋼中的氧降低，同時(shí)可以形成含有鈣、鋁等一些氧化物中，易從鋼液中上浮，純凈鋼液。硅鋁鈣生產(chǎn)工藝：首先將硅石、鋁土礦，焦炭混合均勻，加入礦熱爐內(nèi)熔煉，生產(chǎn)硅鋁合金。

硅鋁鈣是一種新型的復(fù)合脫氧劑，他比較適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉，可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求。硅鋁鈣的熔點(diǎn)比較低并且合金組成成分豐富，在硅鋁鈣煉鋼中可以快速熔解并形成較強(qiáng)還原氣氛，還可以有效防止金屬元素氧化，提高金屬回收率等效果。

硅鋁鈣脫氧劑在煉鋼使用過(guò)程中性能還是比較穩(wěn)定得并且脫氧效果也是非常好的鐵合金產(chǎn)品，脫氧生成夾雜物多為低熔點(diǎn)液態(tài)夾雜物，易上浮。對(duì)鋼水的微觀夾雜物沒(méi)有影響，使用合金的回收率略大大的提高，化驗(yàn)成份比較穩(wěn)定。