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金屬硅的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要雜質(zhì)的含量來分類。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量,可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。
工業(yè)上,金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。 化學反應方程式: SiO2 2C → Si 2CO 這樣制得的硅純度為97~98%,叫做金屬硅。再將它融化后重結晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。
硅鐵合金也稱為硅鐵主要用做脫氧劑或合金元素添加劑,硅含量在8.0%—95.0%范圍內(nèi)的鐵和硅的合金。
硅鐵按含硅量有45%、65%、75%和90%等品種,硅鐵按其所含Si及其雜質(zhì)分為21個牌號。
硅鐵合金作用:
?。?)在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。
?。?)在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。
?。?)在鐵合金、金屬鎂生產(chǎn)中作還原劑。
硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑,它還是一種還原劑。現(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑 硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑,它還是一種還原劑?,F(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑,在氧位極低的條件下,依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除,且合金中的合金元素沒有損失。石油焦是所用于金屬硅生產(chǎn)的還原劑中灰分低的,化學用硅冶煉采用石油焦做還原劑,這是因為它的灰分低,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為:富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。還原脫磷的基本原理是在氧位極低的條件下,依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。
采用工藝方法:倒包法,噴粉法。需要A、B兩個鐵水包,其中A鐵水包盛礦熱爐冶煉的高硅錳硅合金,B鐵水包里裝脫磷劑。然后將A鐵水包吊到B鐵水包上,打開A鐵水包出鐵口,讓A鐵水包中的液態(tài)高硅錳硅合金流到裝有脫磷劑的B鐵水包里,這時脫磷劑中的鈣與高硅錳硅合金中的磷產(chǎn)生激烈的脫磷反應,將合金中的磷往除。噴粉法將脫磷劑裝進0.25m3噴粉罐內(nèi),以Ar氣為載體通過噴槍將脫磷劑噴進高硅錳硅合金熔體內(nèi),往除合金中的磷。噴粉時,引射氣體壓力控制在0.20.3MPa,流化氣體壓力控制在0.5~0.8MPa,噴粉時間為2~3分鐘,脫磷劑噴進量與倒包法相同。硅微粉是一類用途極為廣泛的無機非金屬材料,具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導熱系數(shù)高,硅微粉系列產(chǎn)品是由純凈石英粉經(jīng)先進的超細磨工藝流程加工而成。高硅錳硅合金是冶煉金屬錳的還原劑。以上就是關于硅錳合金是怎樣還原脫磷。
生產(chǎn)化學工業(yè)用硅的必要性
我國生產(chǎn)的金屬硅(硅含量主要是98.5%),原來主要是冶金用硅,化學用金屬硅(硅含量主要是99.85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展,我國化學用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。1999年-2001年我國對日本出口的化學用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸,2001年我國對日本出口的化學用硅已占日本化學用硅進口量的40%以上。此次關稅上調(diào)的目的是控制金屬硅的出口,但盡管關稅上調(diào),中國產(chǎn)金屬硅價格在國際市場上仍然是低的,價格優(yōu)勢明顯。