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鐵和硅組成的鐵合金就是硅鐵合金,硅鐵合金是冶煉行業(yè)運(yùn)用較為廣泛的合金。硅鐵粉是由硅鐵合金經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì)。
鐵和硅組成的鐵合金就是硅鐵合金,硅鐵合金是冶煉行業(yè)運(yùn)用較為廣泛的合金。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬,且隨溫度升高而增加,具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。硅鐵粉是由硅鐵合金經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì)。大家都知道硅鐵的粉碎受很多條件的限制,所以對于硅鐵合金的粉碎就需要注意。硅鐵的粉碎的限制就是粉碎至一定粒度時(shí)極易被氧化,氧化后的硅鐵粉將失往原有的功用。因此,必須控制物料溫度以防止氧化。
靠單機(jī)粉碎硅鐵粉達(dá)到所需要的成品粒度必須要通過抽真空、通Ar氣(或氮?dú)猓┑却胧﹣矸乐蛊浔谎趸?,粉碎時(shí)間長且不輕易控制,因而難以滿足大批量的產(chǎn)業(yè)需求。大家都知道硅鐵的粉碎受很多條件的限制,所以對于硅鐵合金的粉碎就需要注意。所以就需要硅鐵合金粉碎工藝組成一完整的生產(chǎn)流程,通過風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)將物料溫度控制在常溫或低溫,從而解決了硅鐵易氧化的問題,并且在粉碎過程中不起火、不氧化、無污染、不間斷,具有連續(xù)生產(chǎn)的能力。、硅鐵作為一種礦物物質(zhì),硬度高,比重大,所以對設(shè)備的磨損較為嚴(yán)重。為此需要主機(jī)及輔助設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì),管道采用高分子耐磨材料(或內(nèi)襯耐磨材料)從而克服了需經(jīng)常更換易損件的缺點(diǎn)。硅鐵合金的粉碎需要我們特別注意,尤其是硅鐵合金容易被氧化的問題。
生產(chǎn)化學(xué)工業(yè)用硅的必要性
我國生產(chǎn)的金屬硅(硅含量主要是98.5%),原來主要是冶金用硅,化學(xué)用金屬硅(硅含量主要是99.85%)的生產(chǎn)主要是從90年代中期以來有所發(fā)展,我國化學(xué)用硅的產(chǎn)量和出口量增長較快。金屬硅是用硅石經(jīng)還原生產(chǎn)的,故也叫工業(yè)硅、結(jié)晶硅,是近半個(gè)世紀(jì)以來的新產(chǎn)品。1999年-2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已分別達(dá)到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸,2001年我國對日本出口的化學(xué)用硅已占日本化學(xué)用硅進(jìn)口量的40%以上。