錳碳合金球比重大于碳粉，因而在增碳的同時(shí)又進(jìn)行錳的合金化，并且收得率較高，成本要比單獨(dú)增碳和錳合金化要低。錳在電池工業(yè)中的應(yīng)用鋅-錳電池由于使用方便，價(jià)格低廉，至今仍是電池中使用最廣，產(chǎn)值。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、比重大等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)入鋼液后，能迅速熔化，增碳穩(wěn)定，C元素回收率高，無(wú)碳粉飛揚(yáng)，此外還可替代大部分高價(jià)的Fe－Mn合金。安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。公司始終堅(jiān)持科技是興企之舉，質(zhì)量是立企之本，品種是強(qiáng)企之路的方針，不斷為您推出新的產(chǎn)品及服務(wù)。

球墨鑄鐵中五大元素個(gè)起什么作用

(1)碳。有利于石墨化和球化，提高碳量有利于發(fā)揮材料的韌性。

(2)硅。是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素，有利于提高韌性，硅的孕育作用能細(xì)化共晶團(tuán)和使磷共晶分散。韌性鐵素體球鐵的終硅含量一般控制在2．7%以下，如果生鐵含錳量≤0.5%、磷≤0.7%，則終硅量可放寬至3．O%左右。

(3)錳。阻礙滲碳體和珠光體的分解。球鐵的激冷傾向本已相當(dāng)高，故對(duì)鐵素體球鐵應(yīng)控制錳含量，一般應(yīng)低于0.4%。對(duì)用退火生產(chǎn)的韌性鐵素體球鐵，其含錳量允許在0.6%。

(4)磷。硅錳合金里的硅和錳，江蘇錳碳球，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，錳碳球報(bào)價(jià)，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在鑄鐵中會(huì)形成脆相，特別是三元磷共晶或復(fù)合磷共晶對(duì)韌性危害極大，常采用如下措施以削弱磷的有害作用：提高碳量，采取高碳低硅的成分方案，以阻礙三元磷共晶的析出；強(qiáng)化孕育以細(xì)化共晶團(tuán)，使磷共晶分散；920～980C退火，使三元磷共晶或復(fù)合磷共晶轉(zhuǎn)變成二元磷共晶，減少磷共晶的數(shù)量，改善球墨形狀。采用金屬型澆注成麻口，即球墨和萊氏體及滲碳體組織，再經(jīng)高溫退火則可避免產(chǎn)生磷共晶。有害元素。

(5)硫。其含量過高會(huì)使球化不穩(wěn)定，而且會(huì)產(chǎn)生過多的硫化物夾雜，嚴(yán)重影響韌性，故要求原鐵水硫量盡可能低，宜鐵水采取脫硫措施(見鑄鐵碳當(dāng)量和鑄鐵石墨漂浮)。有害元素。

錳碳球的特點(diǎn)：該產(chǎn)品具有熔化快、氣體含量低、活性度高、造渣速度快、白渣出現(xiàn)早、熔化后具有較好的流動(dòng)性、能吸附鋼液中大部分的脫氧，縮短精煉時(shí)間，降低煉鋼成本，達(dá)到減少鋼液中有害雜質(zhì)含量，凈化鋼水成份的目的。同時(shí)錳的存在還可以使硅和鋁的脫氧能力增強(qiáng)，因?yàn)槊撗醍a(chǎn)物MnO與其他氧化物(如Si02)可以形成低熔點(diǎn)化合物而有利于從鋼液中排除。錳碳球密度大、純度高，使用后不沾污鋼水，還可達(dá)到較高、穩(wěn)定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達(dá)到95％以上，操作方便，深受好評(píng)。安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉(xiāng)－－古都安陽(yáng)，這里地理位置優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富，自然條件十分便利。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。