河南智邦機(jī)械制造有限公司簡(jiǎn)單來說  三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱；三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)、過多，從而形成堵塞。同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源。

工業(yè)烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。這就保證了礦渣在烘干的過程中，既能接受來自所在筒體熱量的輻射，又能接受到其他筒體散發(fā)的熱量，從而更好的保證熱傳遞效率，大大提高熱能利用率，從而在節(jié)省熱能資源的情況下，大大提高礦渣物料的烘干速度與質(zhì)量。

三回程烘干機(jī)采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機(jī)設(shè)備的效率和質(zhì)量，還關(guān)系著是否節(jié)能環(huán)保的大問題。在節(jié)省能源、降低消耗的今天，如何選擇三回程烘干機(jī)的熱源要從以下兩個(gè)方便考慮。

　　1、能耗方面

　　一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。比如說，用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。在烘干機(jī)設(shè)備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時(shí)間長(zhǎng)，而且能耗高。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，三筒烘干機(jī)的熱源一般不以電為熱源。如果熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會(huì)導(dǎo)致沒有足夠的熱能資源進(jìn)入到烘干設(shè)備內(nèi)部，從而導(dǎo)致三回程烘干設(shè)備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過低，進(jìn)而使物料無法徹底烘干。

　　2、熱耗方面

　　熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，緊張包括水蒸氣所接管的熱量，物料接管的熱量和熱丟失。目前來說，三筒烘干機(jī)可算得上是烘干設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，但即使是這樣，在生產(chǎn)中也難免會(huì)有一部分熱能的損失。所以，對(duì)于物料混入微量沒有太大影響的，可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。所以，在三回程干燥生產(chǎn)線中配置合理的除塵系統(tǒng)，是保證安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，4、控制系統(tǒng)。

　　以上是關(guān)系三筒烘干機(jī)熱源選擇的主要因素，在我們對(duì)烘干機(jī)使用的過程中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求及所處的環(huán)境因素，以及各種熱源應(yīng)用的利弊分析，綜合考慮，選擇適合生產(chǎn)要求的熱源設(shè)備，以提高三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，降低能耗損失。

時(shí)產(chǎn)10噸石英砂烘干機(jī)工藝流程

       石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)線由2.5m料倉(cāng)、1.2m圓盤給料機(jī)、皮帶機(jī)*2（進(jìn)、出料）、2.61m爐膛（熱風(fēng)爐）、2.6*2.8m烘干機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)除塵器等部分組成，其核心功能部分是三回程主機(jī)，沙子就是在這里面烘干的。

  三筒石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)能力與單筒石英砂烘干機(jī)相比，耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤；出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無需進(jìn)冷卻棚冷卻；比傳統(tǒng)單筒石英砂烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上；三筒烘干機(jī)采用螺旋抄板結(jié)構(gòu)與多層套筒自身保溫烘干技術(shù)，沙子物料在被外筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)也被其它內(nèi)筒的熱量間接烘干，而且三筒烘干機(jī)低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用大限度節(jié)省能耗。比單筒石英砂烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

怎樣提高三回程烘干機(jī)的干燥效率？為解決這個(gè)問題，小編特意向技術(shù)部人員請(qǐng)教，為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)簡(jiǎn)單有效的方法。

在保證三回程烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高三回程烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。

為了延長(zhǎng)三回程烘干機(jī)喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；所以，對(duì)于高粘度的物料，我們要在烘干機(jī)內(nèi)部做好相應(yīng)的清理裝置，以便于對(duì)黏附物料及時(shí)清除。下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。