紙箱在生產(chǎn)時(shí)爆線問題讓廠家倍受困擾，爆線不僅影響紙箱品質(zhì)，損耗率急劇攀升，而且還會(huì)延誤交期，使紙箱廠帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。那我們改怎么改善這樣的問題呢？下面我們一起看看。

搞清楚：造成紙箱爆線的根本原因？

瓦楞紙板水分含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素

紙是一種親水性物質(zhì)，吸水會(huì)變軟變韌，失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時(shí)，水分對瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

1.面里紙耐折性下降，紙板的挺度增加，包裝紙箱爆線的可能性增加

2.紙板芯平壓強(qiáng)度增加，面里紙韌性下降，在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙，造成紙箱爆線。

蕪湖紙箱批發(fā)廠家對外批發(fā)的紙箱在使用過程中，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如破損，比如鼓包，這都為裝載帶來了不小的麻煩，使用一段時(shí)間后出現(xiàn)破損也屬正?，F(xiàn)象。但是如你在產(chǎn)品包裝上使用的紙箱出現(xiàn)大量破損的情況，就要認(rèn)真查找原因了

1. 楞型選擇不當(dāng)

A 瓦的高度是的，同樣的紙張，雖然其承受垂直壓力性能好，但承受平面壓力不如B型和C 型。A 瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后，在運(yùn)輸過程中，紙箱會(huì)受到橫向和縱向的振動(dòng)，包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄，出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象。

2. 堆放成品鏟板的影響

產(chǎn)品在成品倉庫堆放時(shí)，通常堆積得很高，一般是堆兩個(gè)鏟板高。紙箱在堆放過程中，紙箱，特別是底層箱的強(qiáng)度變化，是一“蠕變”過程，其特點(diǎn)是相對穩(wěn)定載荷在相當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)作用于紙箱，紙箱在靜載荷下會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長期保持靜壓力，紙箱將會(huì)壓塌損壞，所以在鏟板上堆放的下層的紙箱常常發(fā)生臌脹，并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時(shí)，箱面中央變形，出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗(yàn)證明瓦楞紙箱受壓時(shí)，四個(gè)棱角處強(qiáng)度，橫邊中點(diǎn)處強(qiáng)度差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間，使紙箱中間部位形成集中載荷，會(huì)造成紙箱或變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬，使紙箱的箱角掉進(jìn)去，這些都會(huì)造成紙箱胖包或鼓包。

紙箱強(qiáng)度與箱型尺寸關(guān)系密切，比如，有些紙箱，制作時(shí)為雙層瓦楞紙，抗壓強(qiáng)度明顯比單層紙箱的提高；在同等條件，同樣尺寸下，紙箱高度越高，耐壓強(qiáng)就越低，穩(wěn)定性也會(huì)差一點(diǎn)。

印刷過程中，紙箱強(qiáng)度也會(huì)受到影響，比如側(cè)開、沖切，或者箱面開孔，或者偏向于某一個(gè)截面開孔面積大，都會(huì)造成紙箱強(qiáng)度降低，并且在紙箱加工過程中，由于受到開槽、結(jié)合不牢等，也讓紙箱的耐壓強(qiáng)度打折。

保證了這些后，對一些特別的商品包裝，我們還需要做試驗(yàn)，比如跌落試驗(yàn)，從不同的高度，讓紙箱掉落下來，檢測紙箱的破損程度或者完好程度。第二種是振動(dòng)試驗(yàn)，在振動(dòng)臺(tái)上放置紙箱，從水平和垂直兩個(gè)方向振動(dòng)，檢測紙箱的耐受程度。第三種，沖擊試驗(yàn)，將紙箱放在滑車上，從斜坡滑下，撞擊在檔板上，檢測其壓強(qiáng)度。