高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時(shí)間，完成固溶過程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實(shí)現(xiàn)脫溶析出過程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前，對(duì)合金施行一定程度的冷加工，旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應(yīng)由合金生產(chǎn)廠進(jìn)行。用戶將經(jīng)過固溶熱處理及冷軋的帶材沖制成零件后，自行時(shí)效熱處理，以獲得高強(qiáng)度的彈簧元件。

鈹青銅經(jīng)各種工藝處理后，歐美對(duì)于合金狀態(tài)的字母表示是：A表示固溶退火態(tài)（annealed），合金處于較軟狀態(tài)，易于沖壓加工成形，有待于下一步的冷加工或直接時(shí)效強(qiáng)化處理。H表示加工硬化態(tài)（hard），以冷軋板材為例，37%的冷加工度為全硬態(tài)（H）、21%的冷加工度為半硬態(tài)（1/2H）、11%的冷加工度為1/4硬態(tài)（1/4H），用戶可根據(jù)所要沖制零件形狀的難易程度而選擇適宜的軟硬狀態(tài)。T表示已經(jīng)時(shí)效強(qiáng)化熱處理狀態(tài)（heat treatment）。如采用形變與時(shí)效綜合強(qiáng)化的工藝則其狀態(tài)以HT表示。

鈹銅廠家如何做好表面清潔?

鈹青銅工件熱處理時(shí)，在其外表構(gòu)成氧化模。這種外表氧化物是氧化鈹(BeO)的多種氧化銅的混合物。這層氧化膜的構(gòu)成和厚度取決于熱處理的溫度和爐內(nèi)的氛圍。主要的是請(qǐng)記住，鈹對(duì)氧有很強(qiáng)的親和力，而具，由于氧化鈹不可能被氫所復(fù)原，因而，沒有一種熱處理氛圍能確保鈹青銅工件外表不存在氧化鈹。

　　NGK鈹銅特性：

　　高壓放電管電極：高壓真空放電管在作業(yè)時(shí)，觸頭資料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度增加幾千攝氏度．而鎢銅的抗燒蝕功能、高韌性，杰出的導(dǎo)電、導(dǎo)熱功能給放電管穩(wěn)定的作業(yè)供給必要的條件。

　　電子封裝資料：既有鎢的低脹大特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱脹大系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以經(jīng)過調(diào)整資料的成分而加以改動(dòng)，然后給資料的運(yùn)用供給了便當(dāng)。