小型谷物膨化機(jī)的生產(chǎn)原理

小型谷物膨化機(jī)能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌骸２还苁琴|(zhì)量差仍是質(zhì)量好的設(shè)備，都是有必定的運(yùn)用壽命的，只不過質(zhì)量好的運(yùn)用期限更長罷了。 原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，由高溫瞬間變?yōu)槌兀蛊鋬?nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

食品膨化機(jī)械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機(jī)的不等距非標(biāo)準(zhǔn)螺旋系統(tǒng)的擠壓推進(jìn)，迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機(jī)膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機(jī)膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化。2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)處理方法：1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

下面是膨化食品機(jī)械的維修與保養(yǎng)：

1、膨化原料應(yīng)經(jīng)過清理，嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人；

3、長期停機(jī)不用或更換膨化物料時，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂，運(yùn)行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂（新機(jī)器運(yùn)行前應(yīng)適量加入潤滑脂，運(yùn)行200小時后應(yīng)當(dāng)換油）；

5、小型谷物膨化機(jī)由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應(yīng)從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

小型谷物膨化機(jī)

近年來國內(nèi)外使用小型谷物膨化機(jī)設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食物，其特點(diǎn)松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顧客青睞。食物膨化分高

膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，質(zhì)料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－制品。依據(jù)工藝流程，設(shè)備安置如攪拌機(jī)、壓皮機(jī)、冷卻機(jī)、卷皮機(jī)、老化房、成型機(jī)一次烘干機(jī)、二次烘干機(jī)、油和調(diào)味機(jī)。

     高溫膨化食物的膨化效果取決于多個方面。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。如淀粉質(zhì)料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半制品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半制品加熱干燥階段，參加膨松劑，部分分化后在半制品中形成極纖細(xì)的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分化產(chǎn)氣，兩者協(xié)同效果，使產(chǎn)品達(dá)到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

   　質(zhì)料配比。維修方法：拆開大皮帶輪，前面出料口部分，往前或往后把主軸錘出來。質(zhì)料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用質(zhì)料的支鏈淀粉比例順次下降，膨化度也順次下降。對商場常見的質(zhì)料進(jìn)行排位，膨化度好的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食物，在室溫下放置6到8周后，質(zhì)量沒有改變。

小型谷物膨化機(jī)在運(yùn)作的時候會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機(jī)皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機(jī)驅(qū)動皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

 2、如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量，待膨化機(jī)電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時要注意膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至小型谷物膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。膨化機(jī)械設(shè)備和一般食物機(jī)械相同，不只要滿意作為機(jī)械設(shè)備應(yīng)該具有的出產(chǎn)條件，還要滿意針對食物所需求的特別條件。