同步帶傳動(dòng)誤差主要是同步帶的柔性產(chǎn)生誤差；絲桿傳動(dòng)誤差包括：連軸器彈性誤差、絲桿線形誤差、支撐軸承軸向誤差。雖然絲桿傳動(dòng)誤差包括多種因素，但總體說(shuō)來(lái)絲桿傳動(dòng)誤差一般比同步帶傳動(dòng)誤差較小。步進(jìn)電機(jī)控制誤差在細(xì)分技術(shù)上包括：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出電流的線形誤差、失步等。伺服電機(jī)的控制誤差主要編碼器的誤差。定位誤差主要指原點(diǎn)定位誤差，一般使用光電位置傳感器指示原點(diǎn)參考位置，原點(diǎn)定位誤差與定位信號(hào)的硬件設(shè)施和定位過(guò)程有關(guān)。

AOI檢測(cè)儀內(nèi)部重要的部件要數(shù)CCD相機(jī)，它決定了AOI設(shè)備的掃描成像清晰度，準(zhǔn)確度，這是設(shè)備的基礎(chǔ)，如果沒(méi)有清晰，準(zhǔn)確的掃描成像，AOI分析軟件對(duì)于AOI檢測(cè)工作將無(wú)能為力。所以，在選購(gòu)AOI設(shè)備時(shí)，我們首先因?qū)CD相機(jī)進(jìn)行了解。那么，CCD相機(jī)有哪些重要參數(shù)呢？

品牌，目前國(guó)內(nèi)的CCD相機(jī)多采用品牌，但其價(jià)格高昂，如果對(duì)檢測(cè)的PCB要求并不高，或者所需檢測(cè)的小元件達(dá)到0402則建議與AOI檢測(cè)設(shè)備制造廠溝通更換國(guó)產(chǎn)相機(jī)也無(wú)大礙；

MARK點(diǎn)設(shè)置完畢，將進(jìn)入元件的注冊(cè)，通常要求對(duì)PCB板上的所有元件進(jìn)行注冊(cè)。我們的安悅AOI檢測(cè)儀設(shè)備檢測(cè)分析軟件內(nèi)置了電阻，電容等常用選取框，這樣便于減少操作，比如，電阻是由三個(gè)普通框構(gòu)成，減少了兩步操作，大大減少編程時(shí)間。每個(gè)元件的范圍選取后，點(diǎn)擊右鍵，選擇“測(cè)試點(diǎn)注冊(cè)”；

然后可以放入PCB進(jìn)行正常檢測(cè)，需要注意的是，檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在實(shí)時(shí)屏下方的設(shè)置里，將“全部調(diào)試”修改為“正常檢測(cè)”。

采用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以有效改善這些情況，及時(shí)準(zhǔn)確判斷質(zhì)量缺陷，有效提高汽車綜合性能，使汽車研發(fā)生產(chǎn)更好地滿足市場(chǎng)需求。

在使用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用過(guò)程中，可以通過(guò)系統(tǒng)對(duì)表面進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，從而達(dá)到解決質(zhì)量問(wèn)題的目的，同時(shí)可以使運(yùn)動(dòng)機(jī)定位準(zhǔn)確，大大改善了汽車的生產(chǎn)制造。

汽車業(yè)在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)精度的要求很高，而視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比，在控制精度方面具有更大的優(yōu)勢(shì)，這也是有效提高汽車業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。