PC板的應用領(lǐng)域【鉅大鋰電】

PC板的應用領(lǐng)域

1.用于包裝領(lǐng)域。近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

2.用于電子電器領(lǐng)域。由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應用領(lǐng)域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產(chǎn)各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。

PC板二次加工成形加工工藝

PC板二次加工成形加工工藝包括： PC塑料板割開、塑PC料板雕琢、PC塑料板打孔、PC塑料板銑槽、PC塑料板鈑金折彎、PC塑料板折彎加工、PC塑料板壓合定形、PC塑料板沖壓模具、PC塑料板粘合、PC塑料板打磨拋光、PC塑料板復印，PC塑料板吸朔、PC注塑、PC注朔機等深加工。 1、PC板割開：PC塑料板割開技術(shù)性比照簡易，實際操作也便捷。主要是針對塑料板材分割要求精度不太高的加工事務管理，，但相對性CNC雕琢來講，精度就并不是那麼高，一個是人力操縱，一個是數(shù)控車床編程完成。塑料板割開精度一般操縱在0.5毫米上下，CNC雕琢精度操縱在0.15mm之內(nèi)。 2、PC板雕琢、打孔、銑槽：塑料板雕琢主要是針對塑料板加工精度高的事務管理。當今我公司雕琢機械設備分二種。一種是帶麻花鉆的CNC雕琢機械設備，另一種是激光器雕琢機。麻花鉆雕琢機械設備主要是雕琢PC板，PMMA壓克力板,PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等塑料板材，激光器雕琢機械設備主要是雕琢亞克力板有機玻璃板，雕琢功效比照亮。激光器雕琢機械設備倘若雕琢其他塑料板材，比如PC材料的，其橫截面會變黑。雕琢機械設備雕琢的經(jīng)營規(guī)模包括：定位開洞、精度割開、取代數(shù)控車床銑槽加工等。 3、PC板鈑金折彎、折彎加工：我公司主要承擔包料或成品檢驗加工事務管理。鈑金折彎、折彎加工事務管理可以按照顧客的工程圖紙或商品，保證特殊的聚焦點和樣子，精度高，功效好。 4、PC塑料板熱成形、壓合定形：加工經(jīng)營規(guī)模包括一般塑料板材(PET,PETG,PS,PC,亞克力板，PP,PVC,PE等)?？梢园凑湛蛻魸M意度出模定做加工，保證精度。

加熱板材社備一般通過兩種辦法

　　一、電熱絲——電熱絲可以將PC耐力板板沿著某條直線加熱（針對線），把PC耐力板要折彎的部位懸空架在電熱絲上方，就沿著這條直線位置折彎。

　　二、烤箱——烤箱加熱折彎是使PC耐力板平板發(fā)生曲面變化（針對面），先將PC耐力板平板放進烤箱內(nèi)，在烤箱內(nèi)整體加熱一段時間，將整塊PC耐力板取出，放到預先做好的母模具上，然后用公模具壓住，，就完成整個定型過程了。

　　不管是用電熱絲還是烤箱對pc耐力板進行加工，很多時候會出現(xiàn)折彎部位起泡，發(fā)白等現(xiàn)象，輕則影響美觀，重則整個報廢，造成損耗率居高不下

pc板如何固定的【鉅大鋰電】

　pc板如何固定的

　　1、固定釘釘頭直徑應比螺絲柄部直徑大1.5倍以上，并加以防水膠，不要釘頭直接壓迫板面，以減少壓力。2、上螺絲不可過緊，否則可能引發(fā)應力，引起板面局部裂紋。

　　3、防水膠不可使用PVC膠墊或瀝青成分的防水膠布;密封膠，必須選用中性玻璃 膠，切勿使用酸性膠。

　　4、安裝過程中，不可先固定兩端后固定中間，應先固定一端并沿同一方向施工，否則會引起中間應力集中，使產(chǎn)品變形或開裂。

　　5、因PC/frp板的線性膨脹系數(shù)比金屬材料約大6倍，所以，必須在板上先鉆好孔后，才用自攻螺絲固定，并且自攻螺絲必須打在孔徑中間，否則由于熱脹冷縮時位移并預留不足引起自攻螺絲周圍的PC/frp板出現(xiàn)裂紋或板面收縮變形。

　　6、預留膨脹空間的計算;膨脹值=線性膨脹系數(shù)×長度×大溫度變化值PC/frp板的線性膨脹系數(shù)=7×10mm/mm/℃ 例如:長度1000mm的PC/frp板，如日夜溫差有30℃，則其預留膨脹空間至少要2.1mm以上。例如用Φ5mm自攻螺絲，則PC浪板鉆孔的直徑>2.1mm 5mm=7.1mm。

　　7、假如在浪板下面增加一層PC/frp平板或彩光瓦時，下層PC/frp板的固定處必須加金屬條，否則由PC/frp板的自重會引起PC/frp板下垂，導致螺絲周圍的PC/frp平板出現(xiàn)裂紋。