金屬纏繞墊片的機構(gòu)類型

金屬纏繞墊片的材料，主要的密封部位是由金屬纏繞帶和非金屬填料帶，交替纏繞在一起形成的，其中，金屬纏繞帶的通用材料為304SS 不銹鋼和316L/316SS 不銹鋼，非金屬填料帶的通用材料為石墨(Graphite)和四氟乙烯（PTFE ）；為了配合法蘭密封面的類型不同，金屬纏繞墊片的機構(gòu)類型基本分為四種：基本型A、帶內(nèi)環(huán)型B、帶外環(huán)型C、帶內(nèi)外環(huán)型D；不同類型的法蘭面配合，規(guī)定選擇不同的墊片類型。為了維持這種工況，連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。

法蘭密封墊片的彈力性能

選用法蘭密封墊片時，都注意到了其密封性能，蠕變，壓縮與回復(fù)率等，壓縮率是指在特定的載荷作用下對厚度的影響，回復(fù)率是指載荷去掉后，厚度的增加程度。金屬纏繞墊片是經(jīng)過纏繞而來，然而其材質(zhì)變化多端，從金屬到非金屬,然而純石墨和金屬在不加入的情況下幾乎不可能融合，還有金屬和非金屬混合的，在很大程度上集材質(zhì)的優(yōu)點，所以金屬纏繞墊片的使用范圍廣。墊片的壓縮率高就表明可用于不規(guī)則表面，法蘭表面適應(yīng)性更強，并能增加摩擦力，使墊片不易被吹出，減少泄露的機率?；貜?fù)率表明墊片的彈力性能，回復(fù)率高的墊片一般需要施加更大的壓緊力，以保持良好密封。

墊片選擇時關(guān)鍵因素之一

蠕變將導(dǎo)致載荷降低，如果載荷減少或喪失，墊片與法蘭表面摩擦減小，容易產(chǎn)生泄露甚至墊片被吹出。另外，在含氯離子較多的介質(zhì)以及酸性介質(zhì)中，不銹鋼包墊及鐵皮包墊的搭接處易產(chǎn)生縫隙腐蝕。如果墊片蠕變較大，那就需要定期緊固法蘭，增加了勞動強度。溫度是墊片選擇時關(guān)鍵因素之一，溫度對不同材質(zhì)墊片，影響不同。高溫時，填充物可能蒸發(fā)，彈性體固化從而變硬;低溫時墊片容易失去彈性而變脆，低溫時緊固法蘭一般不會提高密封性能反而使墊片折碎。用于極低溫度下的墊片一般要保持干凈、干燥。

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影響墊片密封性能的因素：密封是通過壓縮墊片材料并使之填補不平整的密封表面實現(xiàn)的。不銹鋼金屬帶具有耐腐蝕性和耐高壓特點，適合酸堿復(fù)雜環(huán)境，使用不銹鋼金屬帶雖然價格低，但是優(yōu)越的性能使墊片老化速度低，更換率低。這種密封能夠有效防止介質(zhì)的泄漏。為了維持這種工況，連接部位必須施加足夠的載荷來對抗因系統(tǒng)的內(nèi)壓產(chǎn)生的端面流體靜壓力。

金屬材料以及填充材料，材料必須能承受以下幾種因素的影響：a. 溫度：溫度對墊片的機械以及化學(xué)性能有不利影響，同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。b. 壓力：介質(zhì)或管道內(nèi)壓可能將墊片吹出法蘭的表面；c. 介質(zhì)：墊片材料必須能耐介質(zhì)的腐蝕；