帶壓開孔的安全環(huán)保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導(dǎo)流，運行介質(zhì)臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。時間短、速度快、施工方便。管道盤式封堵適用于管道標準而且管道內(nèi)壁沒有結(jié)垢、腐蝕的長輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長輸管道，以及管道的搶修工作。安全可靠，不停輸帶壓操作對環(huán)境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復(fù)。帶壓開孔兩端封堵必須同步進行。清濁時應(yīng)有專用工具和配套設(shè)備，施工作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯標志疏導(dǎo)交通，夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動保護，施工過程中的所有污染點全部進行密閉控制。

管線在運行過程中，無論輸送何種介質(zhì)，除了進行有計劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。對管道進行維修的一般情況有：一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進行改線；二是經(jīng)智能檢測后發(fā)現(xiàn)問題隱患，評估確認必須及時采取修補、或者更換管段等措施，以便消除事故隱患；三是管道發(fā)生突發(fā)事故，必須盡快進行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴重危害。6、每六個月或30次功課后，均應(yīng)拆卸機器一次，對每個零件進行潤滑。這些都要求在管道運行過程中對其進行維修

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。帶壓密封不會破壞原有的框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的新的密封的框架結(jié)構(gòu)又是方便進行拆卸的，帶壓密封的適應(yīng)性可以說是非常強的，他的應(yīng)用范圍相對其他類似的技術(shù)來說，也是非常廣的，在不同的施工情況條件的各種各樣的流體泄漏的話，都是可以用帶壓密封來消除的。遍高壓注漿今后，逗留一小時后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑，以到達注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進行注漿堵漏施工處理。

帶壓開孔設(shè)備維護的四項要求

（1）整齊工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽設(shè)備內(nèi)外清潔；各面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）安全實行定人定機和交制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。