電火花加工液

電火花加工液生產(chǎn)廠家工作液必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，以有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區(qū)域內(nèi)，排除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極與工件及時(shí)冷卻，此外工作液的分解產(chǎn)物對(duì)電極產(chǎn)生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國(guó)電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點(diǎn)顯而易見(jiàn)，主要是因?yàn)殚W火點(diǎn)低 (46℃左右)，使用中會(huì)因意外疏忽導(dǎo)致火災(zāi)，加上其芳烴含量高易揮發(fā)，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當(dāng)加工面積較大時(shí)，在煤油工作液中不易進(jìn)行穩(wěn)定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花加工液技術(shù)特征

電火花加工液生產(chǎn)廠家技術(shù)特征：

1.一種電火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加劑6-9份、防銹劑6-8份、碳酸鈉3-6份、氯化鈣2-5份、十二烷酸7-9份、羥丙基纖維素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清凈劑3-8份、四硼酸鈉3-8份、偏硅酸鈉5-8份、石油磺酸鈉6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去離子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述防繡劑包括：硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電火花加工液，其特征在于，所述添加劑包括：山崳酸酰胺、過(guò)硼酸鈉、糖苷中的一種或者兩種以上。

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀(jì)末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開(kāi)關(guān)啟閉時(shí)產(chǎn)生的電火花加工液生產(chǎn)廠家對(duì)接觸表面會(huì)產(chǎn)生損害。20世紀(jì)早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫會(huì)使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺(tái)實(shí)用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)加工中。中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開(kāi)始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出臺(tái)靠模仿形電火花線切割機(jī)床。