金屬激光切割機(jī)切割精度出現(xiàn)誤差的原因

金屬激光切割機(jī)來說，其切割精度出現(xiàn)誤差的原因主要原因有下面幾個(gè)：

　　1、由于金屬激光切割機(jī)激光光束為錐形，切縫也是錐形，所以厚度為0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多;

　　2、在同樣的情況下，不銹鋼切割要比鋁的精度高，切面也要光滑一些;

　　3、工件厚度越大，精度越高，切縫越小;

　　4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm;

　　5、工件材質(zhì)對(duì)激光切割機(jī)切割精度有一定影響;

　　6、激光束通過聚焦后的光斑的大小;

　　7、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度;

　　8、激光切割機(jī)工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

2、焦點(diǎn)位置

　　激光束聚光后光斑大小與透鏡較長(zhǎng)成正比，光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對(duì)材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對(duì)于厚工件，由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對(duì)它切割比較合適，由于焦點(diǎn)處功率密度高，在大多數(shù)情況下，切割時(shí)，焦點(diǎn)位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件，有時(shí)透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。激光打標(biāo)是運(yùn)用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行有些照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色改動(dòng)的化學(xué)反應(yīng),然后留下yong久性符號(hào)的一種打標(biāo)方法。

的幾種激光切割工藝

鏡子：激光切割工藝打造各式各樣的醒目鏡子

醒目的鳥類圖案打造醒目個(gè)性的墻壁裝飾/華麗的激光切割木材覆蓋精美的鏡像嵌條/熱帶樹葉圖案打造有趣的鏡像墻壁裝飾/抽象的有機(jī)形態(tài)鏡子用精致的尼龍繩固定在一起，營(yíng)造拼圖效果/鏡子放置在復(fù)雜、精致的激光切割金屬之上，采用細(xì)致優(yōu)雅的鳥類和樹設(shè)計(jì)。激光焊接能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。