【廣告】
按基本尺寸編程,用半徑補(bǔ)償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計(jì)算和編程,使用同一車刀加工各處外圓,而在加工不同公差帶位置的尺寸時(shí),采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。改變基本尺寸和公差帶位置 即在保證零件極限尺寸不變的前提下,調(diào)整基本尺寸和公差帶位置。一般按對(duì)稱公差帶調(diào)整,調(diào)整后的基本尺寸及公差如圖2。當(dāng)然,如果零件終還要精加工(如精磨),為保證磨削余量充裕,也可將基本尺寸稍稍加大(此時(shí),公差帶就不對(duì)稱)。數(shù)控車床加工廠家定做服務(wù)熱線。
對(duì)于矢高較小的微小陣列結(jié)構(gòu)的光學(xué)自由曲面元件加工,F(xiàn)TS(Fast Tool Servo,快速刀具伺服)加工技術(shù)是一種可行的解決方案,即在機(jī)床Z軸拖板與刀具之間安裝一個(gè)低慣量微小行程、高頻響位移控制機(jī)構(gòu)(圖1)。依Z向加工所需行程大小和頻響要求,微位移機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)元件可選壓電、音圈或小型直線電機(jī)等。FTS的控制可采取CZ隨動(dòng)控制方式。數(shù)控車床加工廠家定做服務(wù)熱線。
超精密機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)已升華到一種藝術(shù)境界,非常規(guī)方法能及。常規(guī)機(jī)床在設(shè)計(jì)與制造等技術(shù)環(huán)節(jié)上要求相對(duì)較低,而超精密機(jī)床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術(shù)極限或臨界應(yīng)用狀態(tài),哪個(gè)環(huán)節(jié)考慮或處理不周就會(huì)導(dǎo)致整體失敗。因此,設(shè)計(jì)上需對(duì)機(jī)床系統(tǒng)整體和各部分技術(shù)具有、深刻的了解,并依可行性,從整體出發(fā),周詳?shù)剡M(jìn)行關(guān)聯(lián)綜合設(shè)計(jì)。數(shù)控車床加工廠家定做服務(wù)熱線。
為了保證主軸精度和穩(wěn)定性,無論氣壓源或液壓源都需進(jìn)行恒溫、過濾和壓力精密控制處理。早期的超精密機(jī)床采用氣浮靜壓導(dǎo)軌技術(shù)。氣浮靜壓導(dǎo)軌易于維護(hù),但阻尼小,承載抗振性能差,現(xiàn)已較少采用。閉式液體靜壓導(dǎo)軌具有高抗振阻尼、高剛度、承載力大的優(yōu)勢(shì)。國外主要的超精密加工現(xiàn)在主要采用液體靜壓導(dǎo)軌。超精密的液體靜壓導(dǎo)軌的直線度可達(dá)到0.1μm。數(shù)控車床加工廠家定做服務(wù)熱線。