厚片吸塑

厚片吸塑-對(duì)于尺寸有什么要求，厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm 主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。經(jīng)軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中，并開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，那么模具就成型了。 厚片吸塑應(yīng)用領(lǐng)域：主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等。

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求 一、塑性記憶：對(duì)于塑料的生產(chǎn)加工，pp吸塑材料的要求必須具備塑性記憶，而所謂的塑性記憶就是：當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。再者就是防潮防腐蝕，對(duì)于這一點(diǎn)的要求就比上一點(diǎn)的要求更加高了。這特性對(duì)吸塑加工成型過程的拉伸有著重要的影響。 二、熱拉伸：所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性，就是片材在加熱時(shí)均可以進(jìn)行拉伸，這一特性對(duì)于pp吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應(yīng)用

厚片吸塑在汽車行業(yè)上應(yīng)用 在實(shí)現(xiàn)輕量化車輛目標(biāo)的過程中，板坯起泡技術(shù)在此中起著不可替代的作用。這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要集中在：1輕量級(jí)（泡罩代替玻璃鋼，減少車身30％）重量減少2件（塑料件更換一些金屬零件，零件數(shù)量減少整車的30％）3提高輕微碰撞的可維護(hù)性（15km低速碰撞）4改進(jìn)裝配（減少30％的手動(dòng)裝配成本）等其他不可替代的優(yōu)勢。在技??術(shù)工藝方面，我們的產(chǎn)品可以達(dá)到2800*1600*1000mm（長*寬*高）的成型尺寸，厚度可達(dá)12毫米。一直專業(yè)開發(fā)大型厚板吸塑機(jī)和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽車儀表板，座椅板，門板天花板，輪轂隔板墊，輪轂板，輪轂空心板，汽車配件物流厚泡罩包裝托盤，車輪托盤，天地蓋托盤，九英尺托盤，太陽能光伏面板托盤，汽車配件周轉(zhuǎn)箱托盤，汽車塑料標(biāo)識(shí)。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。 厚泡罩制品一般具有面積大，產(chǎn)品厚的特點(diǎn)。同時(shí)，該工藝具有成本低，產(chǎn)量高，模具價(jià)格低，加工范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，可以加工任何要求的大尺寸產(chǎn)品。起泡過程對(duì)所用材料的性質(zhì)有嚴(yán)格的要求。它必須具有優(yōu)異的耐熱性，機(jī)械強(qiáng)度，耐油性和可加工性。在材料的選擇上，塑料加工可以加工ABS，PP，PMMA，PVC，PS PET，PETG等材料。