顎式破碎機(jī)的低生產(chǎn)率問題

　1.動(dòng)態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對(duì)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反，水平行程會(huì)提高機(jī)器的生產(chǎn)率(但不會(huì)太多，否則排料的材料會(huì)過多。破碎力會(huì)急劇增加，導(dǎo)致機(jī)器過載和損壞。尺寸和操作應(yīng)該是 合理。

　　2，注意機(jī)器的維護(hù)。 在加工過程中，顎式破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑和可靠，以確保機(jī)器長(zhǎng)期正常運(yùn)行，如：潤(rùn)滑各潤(rùn)滑組件; 機(jī)器清潔; 定期維護(hù)。 一種有效的生產(chǎn)方法。

　　3.夾角的大小。 可以說機(jī)器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔，但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預(yù)定的破碎比下。 )。

 偏心運(yùn)動(dòng)通常由不變?cè)谳S兩端的飛輪所出現(xiàn)，飛輪和偏心支持軸承常常使用球面滾子軸承，軸承需要承受的沖擊載荷，磨蝕性臟水和高溫。其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差，造成潤(rùn)滑不良，引起大小圓錐齒輪被打齒、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，同時(shí)也大大縮短了潤(rùn)滑油的使用壽命。

 一體化機(jī)組設(shè)備安裝形式，消除了分體組件的繁雜場(chǎng)地基礎(chǔ)設(shè)施安裝作業(yè)，降低了物料、工時(shí)消耗。機(jī)組合理緊湊的空間布局，提高了場(chǎng)地駐扎的靈活性。不同型式的破碎機(jī)，它們所采用的破碎物料的方法更是各異。拿顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)來舉例說明一下：顎式破碎機(jī)主要采用擠壓法和沖擊法；而錘式破碎機(jī)主要采用沖擊法和輥式破的方法進(jìn)行。由移動(dòng)破碎機(jī)生產(chǎn)的再生骨料，作為一種建筑材料使用，使砂料在建材應(yīng)用上的比例逐年增大。此外，在未來的五到十年，骨料在建筑等相關(guān)行業(yè)的比例會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大。