電鍍設備的選擇

電鍍設備的選擇對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。詳細介紹了環(huán)形自動電鍍生產(chǎn)線、可編程龍門電鍍生產(chǎn)線、自動滾鍍生產(chǎn)線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設備。

1、 環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點

1自動化程度高，有效率，降低勞動強度，減少操作人員；

2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；

3曝光時間短，工件運行平穩(wěn)，擺臂時間約20-100s；

4適用于質(zhì)量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環(huán)形電鍍生產(chǎn)線（俗稱吊魚式）。它具有價格低、重量輕、維護方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點，具有很好的市場前景。

2、 可編程龍門電鍍生產(chǎn)線

1自動化程度高，有效率，減輕勞動強度，減少操作人員；

2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；

3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時間，適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4適用于厚而穩(wěn)定的電鍍工藝。

電鍍設備的應用

電鍍設備的應用：

排氣系統(tǒng)：

電鍍設備需要密封（即帶上蓋）以達到通風效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥罐內(nèi)設有出風口，風量可調(diào)。由于煤氣中的含水量很高，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。

電加熱系統(tǒng)：

由于油箱需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設定裝置、定時器、報警器等組成。

出于安全考慮，有必要配備無水自動斷電系統(tǒng)。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。

冷卻系統(tǒng)：

一般有直接凍結(jié)法和間接凍結(jié)法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。

冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風冷法（風機）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時，不會造成渾濁。

電控系統(tǒng)：

除了加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅(qū)動器、烘箱、鼓風機等的電氣控制，一般由動力控制箱控制。整流器和傳動裝置設置為聯(lián)動裝置。

雨刮器設備：

在連續(xù)電鍍設備中，刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好，但成本高。目前有空壓機發(fā)電方式和風機發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結(jié)構(gòu)不良（易變形）的端子，硅橡膠刮適用于扁平端子。

干燥系統(tǒng)：

電鍍結(jié)束時，必須除去端子表面的水滴，否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線，熱風循環(huán)干燥。烤箱必須有溫度控制裝置。

卸料系統(tǒng)：

一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設有卷紙裝置、聯(lián)動開關和定位導輪。如果生產(chǎn)速度很快，應提供緩沖接線。

接收系統(tǒng)：

一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。

電鍍設備的應用：國內(nèi)外信息交流的不斷加強，行業(yè)技術的蓬勃發(fā)展，觀念的更新，共識的深化。電鍍廢水處理設備的方法很多。在傳統(tǒng)處理方法的基礎上，積極開發(fā)新工藝，降低能耗，降低處理成本，提高處理效果，適應當今清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的要求，具有劃時代的意義。

我國電鍍行業(yè)廢水處理設備發(fā)展迅速，總體發(fā)展處于快速增長期，主要體現(xiàn)在廢水處理能力快速擴大、污水處理率穩(wěn)步提高、污水處理能力快速增長。截至2010年底，城鎮(zhèn)污水處理廠日處理能力達到10262萬立方米，比上年增長13.4%，城鎮(zhèn)污水處理率達到76.9%。截至2011年9月底，全國市縣已建成城市污水處理廠3077座，日處理能力1.36億立方米。

城市電鍍廢水處理設備設施的建設促進了環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。