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電鍍設(shè)備的周邊
電鍍設(shè)備:
過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一??缮a(chǎn)濾芯和濾布。選擇時要注意“真實”的過濾精度。
過濾器的生產(chǎn)還存在一些問題
(1) 鍍鉻和化學(xué)鍍鎳過濾器的規(guī)格和可靠性有待研究。必須引進特殊塑料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、氯化聚氯乙?。–PVC)及相關(guān)零件。請勿使用聚丙稀塑料制造鍍鉻過濾器。
(2) 需要開發(fā)高質(zhì)量的磁力泵。
(3) 現(xiàn)在工廠提供的過濾精度需要通過科學(xué)的手段來確認。專用濾布、濾袋、濾紙尚未生產(chǎn)。
(4) 離心式過濾機軸封材料有待改進,耐磨、防滲漏問題亟待解決。
(5) 隨著電鍍工藝的快速發(fā)展,輔助設(shè)備也應(yīng)跟上,如用于前處理的化學(xué)除油過濾器,它不僅能將浮油從液面分離出來,還能吸收懸浮的油滴。它將大大提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和磷化膜的質(zhì)量。
電鍍設(shè)備的應(yīng)用
電鍍設(shè)備的應(yīng)用:
雨刮器設(shè)備:
在連續(xù)電鍍設(shè)備中,刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好,但成本高。目前有空壓機發(fā)電方式和風(fēng)機發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結(jié)構(gòu)不良(易變形)的端子,硅橡膠刮適用于扁平端子。
干燥系統(tǒng):
電鍍結(jié)束時,必須除去端子表面的水滴,否則干燥效果會很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線,熱風(fēng)循環(huán)干燥。烤箱必須有溫度控制裝置。
卸料系統(tǒng):
一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動開關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快,應(yīng)提供緩沖接線。
接收系統(tǒng):
一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。
電鍍設(shè)備的使用
電鍍設(shè)備的使用:
再生水回用設(shè)備不僅可用于電鍍行業(yè),還可用于以下幾個方面:
化工、造紙、印染廢水、電子、半導(dǎo)體、市政污水處理、食品工業(yè)等。
目前,電鍍廢水處理已進入清潔生產(chǎn)、廢水總量控制、資源回收利用、循環(huán)經(jīng)濟一體化階段。電鍍是用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或其他材料表面上的各種金屬。電鍍廢水成分復(fù)雜。污染物可分為無機污染物和有機污染物。除酸堿廢水外,部分廢水還含有重金屬。一般可分為鉻(鉻)廢水、鎳(鎳)廢水、鎘(鎘)廢水、銅(銅)廢水、鋅(鋅)廢水、金(金)廢水、廢水等。
水處理設(shè)備已廣泛應(yīng)用于:電鍍、表面處理、電子光伏、食品飲料、化妝品化工、洗滌、照明、照明、光電光學(xué)、半導(dǎo)體、涂料、制藥、涂料、油墨、電池、印染、垃圾滲透、煤滲透、造紙觸摸屏幕,玻璃,玻璃,電路板,電路板,實驗室,照明,別墅,度假村。
考慮到電鍍廢氣的處理,可通過安裝排氣系統(tǒng)將被污染的廢氣輸送至氣體凈化系統(tǒng),達到去除有毒有害氣體的目的。由此可見,排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個統(tǒng)一的整體。
根據(jù)電鍍廢氣排放特點、生產(chǎn)條件和有害廢氣排放方式,采用不同的排放系統(tǒng)。例如車間內(nèi),由于Ao源、排放點等因素不穩(wěn)定,采用局部排放。
如果對這些局部排放物進行監(jiān)測,如果達到排放標(biāo)準,就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標(biāo)準,廢氣需要進入凈化系統(tǒng)。危險廢物排放時,廢氣直接收集,經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)外排。為了保證車間內(nèi)的風(fēng)壓平衡,機械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準。
酸性廢氣主要通過三級凈化排入煙囪。當(dāng)酸性廢氣被吸收后,在真空抽提板栗上安裝密封罩,車間內(nèi)的氣體排入填料噴淋塔。酸性廢氣的去除率可達90%以上。
電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題及對策
電鍍廢氣處理必須綜合考慮,才能達到去除效果。然而,由于電鍍行業(yè)高污染、高能耗的特點,電鍍廢氣種類繁多,處理方法不同,對電鍍廢氣的收集還不完善。因此,電鍍廢氣處理存在一些亟待解決的問題。
針對電鍍廢氣處理技術(shù)存在的問題,提出了相應(yīng)的對策
首先,在車間集中收集可以改變地面點的收集和收集,即整個車間設(shè)置一套廢氣收集裝置,重點污染物排放位置和地面收集裝置,保證車間空氣中污染物濃度不超過限制。
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