電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

振動電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備按振蕩器的類型或工作槽的數(shù)量進(jìn)行分類。電鍍機(jī)按其振動形式可分為單振動電鍍機(jī)和振動電鍍機(jī)兩種振動電鍍生產(chǎn)線。介紹了振動干燥設(shè)備。

振動電鍍設(shè)備在生產(chǎn)中有多種形式，如振動篩上部為振蕩器，振動篩下部為振蕩器；電磁振動和慣性振動；單機(jī)及生產(chǎn)線；手動、電動或自動操作。因此，有必要對各種振動電鍍設(shè)備進(jìn)行總結(jié)和分類，以增加其深刻的認(rèn)識和認(rèn)識。振動干燥設(shè)備是振動電鍍設(shè)備的輔助設(shè)備。它可以克服其他干燥方法的缺陷，如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進(jìn)一步保證了電鍍后小零件的質(zhì)量。

蕪湖電鍍生產(chǎn)線價格

蕪湖電鍍生產(chǎn)線價格：在連續(xù)攪拌下加入3-5g/L粉狀活性劑，繼續(xù)攪拌2小時，關(guān)閉攪拌，靜置4小時，加入助濾劑，用備用罐過濾，同時清洗鋼瓶。 清洗和維護(hù)陽極后懸，用涂有鎳的波紋鐵板作為陰極，在電流密度為-A/平方分米的情況下，拖動圓筒8-12小時（這通常是在鍍液質(zhì)量受無機(jī)污染影響時使用的）濾芯（一般是一組棉芯和一組棉芯）采用一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過濾，可有效延長鍍液處理時間，提高鍍液穩(wěn)定性，分析調(diào)整工藝參數(shù)，加入添加劑潤濕劑，即可進(jìn)行試鍍。分析——錫槽應(yīng)利用工藝控制中規(guī)定的工藝規(guī)程的關(guān)鍵點，定期分析鍍液成分和赫爾槽試驗，并指導(dǎo)生產(chǎn)部根據(jù)獲得的參數(shù)調(diào)整鍍液參數(shù)。攪拌-與其他電鍍工藝一樣，攪拌的目的是加速傳質(zhì)過程，減少濃度變化，提高允許電流密度的上限。攪拌鍍液還有一個非常重要的作用，那就是減少或防止鎳鍍層中的孔。蕪湖自動電鍍生產(chǎn)線廠家價格

電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。

瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器，熱水箱由柴油燃燒器加熱，溫度由恒溫器控制。通過熱水泵，熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換，包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等，交換后的水被回收，二次流回到熱水罐，再次加熱，從而實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。

涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備，有助于節(jié)約電力。

目前，我國許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動循環(huán)鍋爐，加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵，達(dá)到加熱目的，提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。