螺桿直徑越小，壓力越大，速度也就越快。這里就是壓力與壓強(qiáng)的關(guān)系了，壓強(qiáng)=壓力/受力面積，如果壓力不變，受力面積越小，壓強(qiáng)就越大。就能說明為什么細(xì)螺桿的壓力會(huì)大了。單位時(shí)間內(nèi)的流速也會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖兇蠖兛臁毫退俣茸銐?，才能給調(diào)機(jī)帶來更多的余量，所以，細(xì)螺桿適宜做精細(xì)的產(chǎn)品，對(duì)尺寸外觀要求高的產(chǎn)品都會(huì)選擇細(xì)螺桿來做。


螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料?，F(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個(gè)簡單處理方法。從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗，并且檢査熔融溫度。那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品，如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料，質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動(dòng)性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調(diào)理規(guī)模寬，技術(shù)性較好。關(guān)于CP、CA等酸性塑料腐蝕性強(qiáng)的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構(gòu)造及外表處理上都做了特別規(guī)劃螺桿組件耐腐蝕性好。引薦配套運(yùn)用雙合金料筒以耐腐蝕。

配合業(yè)界超薄精細(xì)成型，供給螺桿直徑大改小，長改短，進(jìn)步射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能夠正?；謴?fù)原狀)。

注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料（如聚lv乙烯）的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚酰胺）的注塑成型。

螺桿把持要注意事項(xiàng)：螺桿的轉(zhuǎn)速：在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會(huì)產(chǎn)生較高摩擦熱，而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項(xiàng)因素來考慮。