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單體液壓支柱使用之后是需要清洗的,那么清洗的話會拆卸,那么該如何拆卸呢,這個是很重要的,在這里我們就來了解下更換損壞的零部件,對密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過程:
1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上,用沖頭沖出三個彈性圓柱銷,取下頂蓋,用扳手?jǐn)Q下通氣閥,放掉支柱內(nèi)腔液壓油
3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出,從油缸體上退出手把體;打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。
4、拆卸活柱體時用扳手?jǐn)Q下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動手把沖下活塞取下手把體。
5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋,取出鋼球,用一字形螺絲刀擰下絲堵,取下彈簧、閥芯和頂桿,從閥芯上拔下頂桿。
6、活塞的拆卸:用手拔下過濾網(wǎng)、導(dǎo)向環(huán),用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟(jì)圈。用一字形螺絲刀擰下螺套,取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球,單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。將專用工具漲錐裝在泵套內(nèi),用扳手?jǐn)Q動錐套,使?jié)q圈外徑增大,緊壓在泵套上。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞,將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。4、工作面支柱,應(yīng)實(shí)行“對號入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。用扳手反向擰動錐套,使?jié)q錐自泵套上退出。
7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開口銷。退出方銷、凸輪和卸載環(huán),將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內(nèi),將套筒扳手套在卸載閥座上,擰下卸載閥座,用鋼棒小心退出安全閥。
8、安全閥的拆卸:將安全閥卡在臺鉗上,用調(diào)壓螺絲刀擰下調(diào)壓螺絲,用鑷子將安全閥彈簧、六角導(dǎo)向套取出,取下閥針。從另一頭用扳手?jǐn)Q下連接螺桿,在閥座上裝一舊導(dǎo)向套,用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
DW外注式單體液壓支柱的工作原理
DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即:
?。ㄒ唬┥?、初撐過程
升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高。
(二)承載過程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用。
?。ㄈ┗刂^程
支柱回收時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。我們以精良的品質(zhì),具有競爭力的價格,“一言九鼎,一諾千金”的合作態(tài)度,贏得了愈來愈大的市場份額。