CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

如何確定CNC加工路線？數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。精密五金零件加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)：1、剛才說(shuō)過(guò)精密五金零件加工是對(duì)一些直徑小的五金零部件進(jìn)行加工，所以這種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙要，零部件是失之毫厘差之千里，如果圖紙不，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的零部件就不能使用了，從而提高了生產(chǎn)的成本。后，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。除此之外，它大的缺陷就是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時(shí)回吃水大、進(jìn)給量大的要求。

　　2、精加工時(shí)應(yīng)選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，應(yīng)盡量使用機(jī)床夾刀和機(jī)床夾刀。

電腦鑼加工單的內(nèi)容

　　為了便于和操作員交流，加工單(程序紙)應(yīng)包括：

　?、貼C程序名

　?、诘毒哳愋?

　　③刀具直徑

　?、艿毒哐b夾長(zhǎng)度

　?、菁庸び嗔?

　?、薜堵奉愋?開(kāi)粗或光刀)

　?、咴紙D形文件名稱(如cnc1c:mc9acb01s.mc9)

　　⑧有特殊加工要求要附簡(jiǎn)圖說(shuō)明

刀具裝夾長(zhǎng)度，　　是指刀具用夾頭裝夾后留在刀夾頭外的長(zhǎng)度，在保證不發(fā)生碰撞的情況下盡量裝短一些以提高剛性。

數(shù)控加工完成后的注意事項(xiàng)：

　　1、鏟除切屑、擦洗機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀況，注意查看或替換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　2、查看潤(rùn)滑油、冷卻液的狀況，及時(shí)添加或替換，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

　　3、數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵從先回零(有特殊要求在外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的準(zhǔn)則。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的準(zhǔn)則，其間低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)承認(rèn)無(wú)異常情況后，方可開(kāi)端作業(yè)。