1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導致電動機損壞。4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現(xiàn)象。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　　（1）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

刮板機齒軌俗稱刮板機銷軌，是放置于刮板機的中部槽的齒軌座上，并通過齒軌銷進行連接是采煤機的行走軌道所以刮板機齒軌是一個很重要的組成部分。

　　采煤機在刮板機齒軌上行走經(jīng)常會因為礦井下環(huán)境的不同造成刮板機齒軌與齒輪接觸的位置磨損嚴重從而造成采煤機無法正常行走影響生產(chǎn)，齒軌可以按照節(jié)距數(shù)可以分為3、4、5、6、7、8、9節(jié)距齒軌按照規(guī)格的話可以分為126節(jié)距和147節(jié)距的齒軌。

刮板機齒軌的制作分為兩種分別是鑄造和鍛造，兩者相比鍛件會比鑄件的表面更加光滑憑證，沒有鑄件上的毛刺和氣孔的缺陷，當然更重要的質(zhì)量方面鍛件齒軌會更好一點，相比鑄件更耐磨承載力也更好使用壽命當然也會更長。





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板輸送機的分類

   （1）按機頭卸載方式和結(jié)構分： 端卸式、側(cè)卸式、垂直（90°）轉(zhuǎn)彎；

    （2）按溜槽布置方式和結(jié)構分： 重疊式和并列式，敞底式和封底式

    （3）按刮板鏈的數(shù)目和布置方式分： 中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈、三鏈

    （4）按單電動機額定功率大小分： 輕型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(P>90kW)

   （5）按牽引鏈結(jié)構分： 片式套筒鏈、可拆模鍛鏈、焊接圓環(huán)鏈  

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刮板輸送機維護保養(yǎng)

一、操作要求

(1)啟車前，檢查設備各部位有無松動，電壓是否正常；潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否良好：應有預報信號或措施。

(2)啟動后，檢查設備有無異常噪聲、振動等。

(3)運行中及時觀察設備的運行情況，電動機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈是否飄鏈、刮板是否拉斜等。

(4)嚴禁輸送塊度大于要求(300mm以上)的物料，應按物料特性與輸送量使用，不得超載使用。

(5)嚴禁在刮板機運行時維護調(diào)整和清理物料。

(6)設備運轉(zhuǎn)時不得開啟機尾架上的檢查門：

(7)刮板機意外停機時，重新啟動前應查清停車原因，排除故障后方可啟動。

二、維護保養(yǎng)內(nèi)容

每半個月檢查、調(diào)整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致；每班檢查一次連接環(huán)與刮板的固定情況；二、維護保養(yǎng)內(nèi)容每半個月檢查、調(diào)整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致。每班檢查頭輪和尾輪的運行。
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