理論上有機(jī)廢氣與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，部分會(huì)被裂解，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。當(dāng)污染氣體濃度很高時(shí)，會(huì)對(duì)植物孕育發(fā)生急性危害，使植物葉外貌孕育發(fā)生傷斑，大概直接使葉枯萎脫落；活性炭吸附法，吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)：不耐高溫，

氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風(fēng)爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環(huán)境治理好的優(yōu)勢(shì)。熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)黑煙是形成酸雨的主要原因，造成的大氣污染較大, 尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。液體吸收法利用與有機(jī)廢氣的相溶性原理。為強(qiáng)化吸收效果用表面活性劑和水組成的混合液來(lái)作為吸收液。適用條件:大氣量、低溫度、濃度的廢氣。

在實(shí)際處理工業(yè)VOCs過(guò)程中，這種低溫等離子體技術(shù)設(shè)備對(duì)有機(jī)廢氣的降解基本無(wú)效和會(huì)生成污染副產(chǎn)物，其降解效率較低，濕法脫硫具有設(shè)備小操作較容易、脫硫等優(yōu)點(diǎn)，但工藝廢水量和渣泥量大，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用不低，且脫硫后煙氣溫度低，不利于煙囪排氣的擴(kuò)散，活性炭吸附塔作為反應(yīng)的終端和收尾，活性炭由于具有的巨大比表面積和特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)，對(duì)廢氣有很強(qiáng)的吸附和吸收能力。

非穩(wěn)態(tài)法是利用轉(zhuǎn)化器觸媒蓄熱，周期性改變送氣方向，使觸媒兩端交替放熱與蓄熱，從而實(shí)現(xiàn)低濃度SO2煙氣制酸的自熱平衡?；钚蕴课绞菍U氣由排氣風(fēng)機(jī)送吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程酸霧氣體造成的大氣污染對(duì)人體造成的傷害較大, 尤其是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響是無(wú)法衡量的。