電動(dòng)打包機(jī)使用壽命不長？那是您沒有正確使用

現(xiàn)在社會(huì)是一個(gè)飛速發(fā)展的社會(huì)，在打包機(jī)行業(yè)根式如此。很多人為了提高自己的工作效率都選擇了美鴻電動(dòng)打包機(jī)。很多客戶回反應(yīng)電動(dòng)打包機(jī)使用壽命不長，那是因?yàn)槟鷽]有正確的使用，今天美鴻性能就來和大家分析一下：

1、打包工具沒有及時(shí)清潔

平時(shí)使用完打包機(jī)之后就丟在哪里，沒有及時(shí)清除軌道和機(jī)件上的帶屑和污垢，要不了幾天就堆滿了雜物，使用不靈活了。通常購買的設(shè)備都帶有清理工具，如果隨機(jī)沒有帶，自己可以找個(gè)毛刷(要不掉毛的)或用棉布清理。

2、沒有及時(shí)對(duì)緊固件進(jìn)行加固檢查

打包機(jī)緊固件

打包機(jī)等捆扎工具在工作和運(yùn)輸過程中，各部位的緊固件會(huì)有松動(dòng)可能，使用完之后沒有及時(shí)檢查機(jī)器內(nèi)螺釘、螺母、彈簧是否緊固齊全，是否有松動(dòng)等現(xiàn)象。一旦沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)加固的話就會(huì)出現(xiàn)不必要的磨損，自然使用壽命不長。

3、未按時(shí)進(jìn)行潤滑維護(hù)

磚廠打包機(jī)等捆扎工具滑動(dòng)部位或者有摩擦的部位在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)機(jī)器“硬碰硬”的情況，此時(shí)沒有加入潤滑油的話就會(huì)造成機(jī)器損耗。所以要不定時(shí)進(jìn)行潤滑維護(hù)，對(duì)于潤滑油種類請(qǐng)參照說明書或致電工廠售后服務(wù)部門。

打包機(jī)的存在加快了我們很多行業(yè)的生產(chǎn)效率，更加的便捷了我們的生活?，F(xiàn)在很多行業(yè)都離不開打包機(jī)，其作用是毋庸置疑的。很多人新買的打包機(jī)不知道該怎么調(diào)試，今天就來和大家說一下：

1、企業(yè)購買的半自動(dòng)的，可以使用現(xiàn)有夾緊材料包或再生材料、非常厚的包包，在不需要根據(jù)客戶要求進(jìn)行打包嚴(yán)重性、外帶長度等基本調(diào)整的情況下，使用這種包包調(diào)整。如果客戶使用純材質(zhì)PP打包帶，并且非常薄，那么這些打包帶可以對(duì)我們打包機(jī)的捆綁力稍作調(diào)整打包帶長度。

2、如果企業(yè)使用全自動(dòng)的，這種機(jī)器對(duì)我們打包臺(tái)的質(zhì)量和各種指標(biāo)都有很高的要求，“特殊打包臺(tái)的硬度和傾斜度需要調(diào)整哪些？首先調(diào)整打包帶大小取決于拱門的大小，接著是壓力輪的壓力，然后根據(jù)傳輸帶相應(yīng)地調(diào)整打包帶力和傳輸時(shí)間

3、企業(yè)如果購買的是無人化的,需要調(diào)整的是它的光電開關(guān)的位置,其次可按照上述全自動(dòng)打包機(jī)的調(diào)整方法來進(jìn)行調(diào)整即可。

4、帶子寬度和接縫調(diào)整帶子寬度不均勻，或者更換寬度不同的帶子時(shí)左右插槽的長度太窄，帶子插入困難。寬度太寬的話，捆綁機(jī)捆后的帶子接合處不會(huì)重疊。典型的插槽寬度應(yīng)比頻帶寬度大約0.5-1mm。

5、燙頭溫度調(diào)節(jié)燙頭溫度的高低對(duì)帶子連接器的質(zhì)量有很大影響。聚丙希脫模打包帶接頭固定旋鈕通常放在文件位置?？梢源_認(rèn)燙頭溫度是否適當(dāng)，燙頭表面粘合性。如果熱粘表面有白色痕跡，則溫度已高：熱粘表面潮濕，則溫度不足。

6、用綁扎包的松緊帶大麥調(diào)節(jié)打開臺(tái)灣面板，用手在大禮帽a上擰下六角固定螺絲，順時(shí)針擰緊或反松開。接合力適當(dāng)?shù)脑?，擰緊六角固定螺絲就可以了。

7、打包帶長度調(diào)整打包帶長度由前面板打包帶長度調(diào)整器確定。帶子太短，容易扎手。此時(shí)，打包機(jī)可以用手抓住，送帶方向?qū)ё永?。必須重新調(diào)整打包帶長度，但需再重新調(diào)整送帶長度以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。打包機(jī)帶子太長，不容易定位，打包機(jī)及拉出膠帶纏在一起，帶子不合身或容易破碎。

打包帶也是打包機(jī)打包質(zhì)量重要的影響因素，打包帶的選擇方面我們也要注意了。今天和大家說一下打包帶的質(zhì)量好壞對(duì)我們打包機(jī)打包質(zhì)量的影響：

打包帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包的過程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整打包機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難，或者直接進(jìn)不去帶，甚至?xí)斐煽◣КF(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，那就再換一捆新的進(jìn)行試打。