根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料能力；(2)調(diào)節(jié)料倉(cāng)出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)能力的目的；懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。

GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)作給料用時(shí)，其安裝傾角推薦為下傾10°；該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號(hào)控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。對(duì)于黏性物料及含水量較大的物料也可將其下傾角度增加到15°；作配料、定量給料或自動(dòng)稱量用時(shí)，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用。(4)GZ系列電磁振動(dòng)給料機(jī)均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對(duì)于大型給料機(jī)，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動(dòng)滑架。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展真空上料機(jī)在化工、制藥、食品加工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中起到了舉足輕重的作用，我們的粉體生產(chǎn)工藝已經(jīng)離不開真空上料機(jī)。為什么真空上料機(jī)在粉體生產(chǎn)中有如此的功勞，下面我們就帶您一起了解下真空上料的博大精深。

散狀粉體物料輸送因粉塵對(duì)環(huán)境的污染、物料搬運(yùn)中產(chǎn)生的交叉污染等一直倍受企業(yè)關(guān)注。真空輸送上料技術(shù)是一種密閉管道輸送上料技術(shù)，由于能夠有效地控制粉體物料飄散到空氣中造成環(huán)境污染。近年來(lái)替代了傳統(tǒng)的皮帶輸送、周轉(zhuǎn)桶而得到了廣泛的應(yīng)用。(2)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件，不需要潤(rùn)滑，不需要電動(dòng)機(jī)和減速器，運(yùn)行費(fèi)用低。全自動(dòng)真空上料機(jī)還減輕了體力勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。