顆粒物CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝位置

1、顆粒物CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)安裝在能反映顆粒物狀況的有代表性的位置上，優(yōu)先安裝在垂直管段。

2、位于所有顆粒物控制設(shè)備的下游，且監(jiān)測(cè)位置處不漏風(fēng)。

3、測(cè)定位置應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和局上述部件上游方向不小于2倍直徑處，當(dāng)安裝位置不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，但安裝位置前直管段的長(zhǎng)度必須大于安裝位置后管段的長(zhǎng)度。

CEMS煙氣在線(xiàn)分析系統(tǒng)的基本原理：

CEMS煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是由氣態(tài)污染物(SO2、NO等)監(jiān)測(cè)、顆粒物監(jiān)測(cè)、煙氣參數(shù)（流速、溫度、壓力、濕度）監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)采集與處理4個(gè)子系統(tǒng)組成。氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)采用紫外差分法測(cè)量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監(jiān)測(cè)采用激光后散射原理，流速采用皮托管測(cè)量；測(cè)量信號(hào)送入數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，實(shí)現(xiàn)了工作現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)人值守。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)范圍廣，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，組網(wǎng)靈活，運(yùn)行成本低。同時(shí)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便。并且能夠與企業(yè)內(nèi)部的DCS和環(huán)保部門(mén)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊。

煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣系統(tǒng)堵塞故障處理辦法：

首先以取樣泵為核心將采樣系統(tǒng)劃分為泵前和泵后兩個(gè)部分，以觀(guān)察流量計(jì)流量為主要手段衡量采樣系統(tǒng)是否通暢由于取樣泵后管路中的煙氣已經(jīng)被過(guò)濾，因此要把排查重點(diǎn)放在取樣泵前的冷凝器和二級(jí)過(guò)濾器上面。斷開(kāi)冷凝器和伴熱管線(xiàn)之間的接口，觀(guān)察流量計(jì)流量是否變化，如果流量計(jì)流量劇增則應(yīng)該是采樣探頭和伴熱管線(xiàn)堵塞，再繼續(xù)1斷開(kāi)采樣探頭和伴熱管線(xiàn)之間的接口觀(guān)察流量是否變化，流量變化則應(yīng)是采樣探頭堵塞，反之為伴熱管線(xiàn)堵塞；如果斷開(kāi)冷凝器和伴熱管線(xiàn)之間的接口流量沒(méi)有明顯的變化則表示堵塞部分在冷凝器和二級(jí)過(guò)濾器。進(jìn)一步斷開(kāi)冷凝器和二級(jí)過(guò)濾器之間的接口觀(guān)察流量計(jì)流量是否有明顯變化，如果有則表示冷凝器堵塞反之二級(jí)過(guò)濾器堵塞。

校正氣體（＂零氣體＂，＂跨度氣體＂總稱(chēng)）用電磁閥：本設(shè)備在自動(dòng)進(jìn)行1氣體校正中使用下列電磁閥：①＂零氣體＂電磁閥???SV2；②＂跨度氣體＂電磁閥??SV3；③進(jìn)行空氣校正用電磁閥?SV1；④進(jìn)行排空電磁閥?SV4。上述各氣瓶和電磁閥間的連接管都使用Φ6的特氟龍管。在該系統(tǒng)的管道連接完成后，應(yīng)分別對(duì)各標(biāo)準(zhǔn)氣體壓力調(diào)整器次級(jí)輸出端壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使它們都保持在50~80kpa范圍內(nèi)。