分布式光纖溫度傳感裝置特點(diǎn)：分布式光纖溫度傳感系統(tǒng)不僅具有普遍光纖傳感器的優(yōu)點(diǎn)，還具有對(duì)光纖沿線各點(diǎn)的溫度的分布傳感能力，利用這種特點(diǎn)我們可以連續(xù)實(shí)時(shí)測(cè)量光纖沿線幾公里內(nèi)各點(diǎn)溫 度，定位精度可達(dá)米的量級(jí)，測(cè)量精度可達(dá)1度的水平，非常適用大范圍交點(diǎn)測(cè)溫的應(yīng)用場(chǎng)合。在當(dāng)前市場(chǎng)應(yīng)用中，大多數(shù)是通過(guò)預(yù)埋的方式將其事前安裝在地面的固定位置，不便于靈活移動(dòng)，且通過(guò)預(yù)埋的方式在一定程度上對(duì)數(shù)量的需求較大，無(wú)疑增加了投資成本。采用分布式光纖測(cè)溫原理對(duì)電纜本體及隧道溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)是提高電纜及通道運(yùn)行管理水平的重要手段之一，尤其在超高壓電纜線路上的應(yīng)用非常廣泛。目前，國(guó)家電網(wǎng)公司規(guī)定二級(jí)以上電纜通道均需安裝電纜分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)。

感溫光纖主機(jī)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用：一、感溫光纖主機(jī)可在線監(jiān)測(cè)電力電纜的運(yùn)行狀態(tài)。感溫光纖主機(jī)可以實(shí)時(shí)掌握整個(gè)線路的運(yùn)行狀態(tài)，有效地監(jiān)測(cè)電纜在不同負(fù)荷下的加熱狀態(tài)，提高電纜的管理水平，可以監(jiān)測(cè)和報(bào)警電纜槽內(nèi)的火災(zāi)情況，識(shí)別電纜的局部過(guò)熱點(diǎn)，對(duì)電纜故障進(jìn)行預(yù)先檢測(cè)和預(yù)警，防止事故的發(fā)生。輸金可以優(yōu)化。根據(jù)溫度，可以確定電纜的荷載變化，合理分配荷載，擴(kuò)大現(xiàn)有電纜的容量，提高電纜的使用壽命。二、感溫光纖主機(jī)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在變電站溫度監(jiān)測(cè)中得到了廣泛的應(yīng)用。主要設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)可由感溫光纖主機(jī)實(shí)現(xiàn)。主變壓器室火災(zāi)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)通常采用帶外護(hù)套的光纖電纜，采用熱塑性外護(hù)套的"零距離"光纜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)套管、GIS、變壓器的接線情況。它可以對(duì)開(kāi)關(guān)柜的加熱部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并與開(kāi)關(guān)柜本體的通風(fēng)系統(tǒng)配合使用，使柜內(nèi)的溫度始終保持在允許的范圍內(nèi);光纖可纏繞在柜體的電纜接頭、斷路器車(chē)的主塞弧屏蔽或靜態(tài)觸點(diǎn)的熱收縮套周?chē)?，可?duì)其溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并在發(fā)生事故前盡快檢測(cè)和采取措施。三、高壓配電設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，開(kāi)關(guān)柜中的電纜連接器、10 kV和35 KV高壓開(kāi)關(guān)柜的動(dòng)、靜態(tài)觸點(diǎn)以及電氣設(shè)備的連接器將因長(zhǎng)期運(yùn)行而惡化，這是容易發(fā)生故障的薄弱環(huán)節(jié)。主要原因是這些部件接觸性差，接觸電阻大，在大電流條件下熱功率很大，導(dǎo)致過(guò)熱，加劇接觸表面的氧化，進(jìn)一步增加接觸電阻，形成循環(huán)，并在一定程度上發(fā)展，造成嚴(yán)重故障，破壞供電的安全性和可靠性。分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)能夠?qū)⒐饫w包裹在接頭周?chē)瑢?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)光纖的溫度，并在光纖發(fā)生事故前盡早檢測(cè)和采取處理措施。對(duì)于發(fā)電機(jī)繞組、變壓器等重要部件，光纖可繞在其表面，測(cè)量該區(qū)域的光纖長(zhǎng)度，提高測(cè)量精度，并能在溫度曲線中快速找到高溫故障點(diǎn)。

分布式光纖溫度監(jiān)控方法和系統(tǒng)：涉及工業(yè)測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域,包括:將測(cè)溫光纖敷設(shè)于待測(cè)工業(yè)設(shè)備上;多點(diǎn)采集待測(cè)工業(yè)設(shè)備的溫度數(shù)據(jù),溫度數(shù)據(jù)攜帶有返回時(shí)間戳;根據(jù)溫度數(shù)據(jù)和返回時(shí)間戳進(jìn)行分析,對(duì)待測(cè)工業(yè)設(shè)備的溫度異常點(diǎn)進(jìn)行定位;根據(jù)溫度異常點(diǎn)的定位信息和異常溫度信息搭建待測(cè)工業(yè)設(shè)備的評(píng)估模型;通過(guò)溫度數(shù)據(jù)運(yùn)行評(píng)估模型,得到待測(cè)工業(yè)設(shè)備的監(jiān)控結(jié)果參數(shù),實(shí)現(xiàn)無(wú)死點(diǎn)的溫度監(jiān)控,提高工業(yè)設(shè)備應(yīng)用可靠性.