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長(zhǎng)治U135高強(qiáng)耐磨截齒廠值得信賴,海銳特截齒

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-18 15:12  








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

截齒在進(jìn)行工作的時(shí)候,所受到的壓力是非常大,因此對(duì)截齒的制作材料要求是極高,特別是在硬度這一方面。截齒采用硬度的鎢鋼作為截齒的制作材料,鎢鋼是所有復(fù)合金屬物質(zhì)中,硬度一種,使用鎢鋼作為截齒的制作材料是在合適不過(guò)了。

截齒刀型有各種各樣的,比如半圓形,月牙形,鐮刀形等等形狀,不同形狀的截齒所產(chǎn)生壓力以及阻力都是不一樣的,的截齒就是阻力,起到?jīng)_擊力,因此在制作截齒刀型的時(shí)候,根據(jù)力學(xué)原理制作,將截齒挖掘能力達(dá)到等級(jí)。






利用等離子束表面冶金對(duì)截齒進(jìn)行處理

等離子束表面冶金技術(shù),本質(zhì)上是一種快速非平衡冶金反應(yīng)過(guò)程,原則上可不受組成物的相溶性、熔點(diǎn)、密度等性質(zhì)的限制,可利用任意粉末的任意配比,獲得通常冶金方法不能得到的合金層。但由于截齒體與硬質(zhì)合金頭的配合必須要有焊縫間隙,因此必須設(shè)計(jì)專用夾具,使截齒能保持直立穩(wěn)固的狀態(tài)。它是在噴涂、熔覆、堆焊之后發(fā)展起來(lái)的涂層技術(shù),在傳統(tǒng)的熱處理工藝基礎(chǔ)上,對(duì)截齒齒體進(jìn)行等離子束表面冶金,可以獲得耐磨抗沖擊涂層,與用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的同型號(hào)截齒相比,壽命提高2倍以上,制造成本降低了20%,具有十分顯著的推廣應(yīng)用價(jià)值翻。

采用鑲鑄工藝制造截齒

鑲鑄截齒,是采用在鑄型型腔中放硬質(zhì)合金,然后澆注鐵液一次成型。解決了釬焊截齒所存在的問(wèn)題。2、經(jīng)久耐用:進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒材質(zhì)是高質(zhì)量合成材料,是金屬中硬的材料,在通過(guò)特殊工藝加工處理,能達(dá)到理想的使用效果。通過(guò)調(diào)整鑄件合金元素的加入量,使截齒體具有較好的耐磨性和韌性,同時(shí)使硬質(zhì)合金和截齒體之間達(dá)到冶金結(jié)合,顯著提高硬質(zhì)合金和截齒體之問(wèn)結(jié)合力。而且簡(jiǎn)化了工藝,降低了成本,并顯著提高了使用壽命,與鍛造釬焊截齒相比,綜合壽命提高4倍以上。








截齒設(shè)計(jì)要精細(xì)化,因?yàn)椴擅汗ぷ鞯囊筝^高,如果截齒設(shè)計(jì)不精細(xì),存在一絲瑕疵,那么截齒不能發(fā)揮較大的作用,不能滿足企業(yè)的開(kāi)采要求。在設(shè)計(jì)截齒的時(shí)候,一定要將每一個(gè)步驟,每一個(gè)部分都按照精細(xì)化設(shè)計(jì),才能更好的開(kāi)采。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是截齒基本要求,因?yàn)榻佚X在工作中不僅要滿足工作需求,同時(shí)還要的提升工作效率,使得企業(yè)快速發(fā)展。截齒標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)有利于截齒在采煤工作中更好的使用,能高質(zhì)量的開(kāi)采煤礦,避免企業(yè)浪費(fèi)資源,影響企業(yè)的發(fā)展。





適于煤層大采高一次全高的采煤機(jī)有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG(600)、AM—500等型采煤機(jī),采高達(dá)4.5m。 當(dāng)采用厚煤層放頂煤綜采工藝時(shí),在長(zhǎng)度大于60 m的長(zhǎng)壁放頂煤工作面,采煤機(jī)選型與一般長(zhǎng)壁工作面相同;但在短壁工作面,可選用正面截割的短工作面采煤機(jī)和側(cè)面截割的短工作面采煤機(jī)兩種機(jī)型。前者其滾筒軸線平行于工作面,致使頂?shù)装逵啥鄠€(gè)圓柱體相交而成為不平坦的表面,造成支架和輸送機(jī)移動(dòng)的困難,另外機(jī)身高,穩(wěn)定性差。由于采煤機(jī)截齒表層溫度的不斷變化,材料表層進(jìn)一步軟化,導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加,反復(fù)的彈塑變形,又使位錯(cuò)集中,繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋,屬于典型的熱疲勞磨損。然而由于機(jī)身短、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便,較為適于短工作面使用。側(cè)面截割的MGD150—NW采煤機(jī)則克服了上述缺點(diǎn),該機(jī)搖臂在機(jī)身中間出軸,并可旋轉(zhuǎn)270°,機(jī)身短、工作平穩(wěn),裝煤效果也很好。






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