諾富斯環(huán)保——造紙廢水磁粉分離機(jī)

磁分離機(jī)磁性材料的選取

磁種材料選取的zui基本要求：1具有較強(qiáng)的磁性。2利用磁場(chǎng)作用易于回收重復(fù)利用。根據(jù)以上基本條件我們直接可以選擇常見(jiàn)的Fe粉，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)e 3 O 4及其鐵和鐵的氧化物的復(fù)合材料。當(dāng)然我們還可以選擇能夠直接或者間接產(chǎn)生磁性的鈷鎳等過(guò)渡金屬及其合金。不過(guò)從技術(shù)經(jīng)濟(jì)性角度上考慮，通常的磁性材料偏向于鐵，鐵氧化物及其相應(yīng)的復(fù)合物，因?yàn)殁掓嚰捌湎鄳?yīng)合金價(jià)格遠(yuǎn)高于鐵及其鐵氧化物的價(jià)格。造紙廢水磁粉分離機(jī)

除了經(jīng)濟(jì)性方面的因素，我們還要考慮磁材料的吸附性能因素。如果我們的磁性材料價(jià)格優(yōu)廉，并能很好地吸附我們所要去除的污染物。這樣子，我們就可以通過(guò)磁場(chǎng)作用，加快污染物的沉淀速度，提高設(shè)備的沉降性能，從而提高污水處理的生產(chǎn)能力。zui后還需要考慮的是就是我們所選取的磁性材料易于回收利用，使磁性材料的利用率達(dá)到zui大值，使企業(yè)公司的生產(chǎn)效益達(dá)到zui佳水平。

在目前運(yùn)用的磁分離水體凈化技術(shù)中，磁性材料和去除物的吸附基本上采用混凝技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)（也有少些是通過(guò)添加具有絮凝功能的特異性磁種，通過(guò)磁種表面的特異性基團(tuán)實(shí)現(xiàn)絮凝，來(lái)實(shí)現(xiàn)該吸附結(jié)合過(guò)程。）。基本操作就是通過(guò)對(duì)處理的水體進(jìn)行相關(guān)zui佳混凝條件的控制，使磁種和混凝劑能夠在投入到廢水中后，較快較高i效地進(jìn)行磁性接種與混凝反應(yīng)，并且形成較穩(wěn)定的磁性絮體，該反應(yīng)的主要機(jī)理也就是混凝機(jī)理，主要有電中合作用，吸附架橋作用，壓縮雙電層作用。造紙廢水磁粉分離機(jī)

磁分離水體凈化技術(shù)的確具有異常明顯的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

? a、停留時(shí)間短。

能實(shí)現(xiàn)水體中污染物與水的快速分離，懸浮物、磷酸鹽和藻類(lèi)從反應(yīng)到分離大約只需要3min。

b、占地面積小。

停留時(shí)間的縮短將大大縮小處理設(shè)備的容積，從而大大減小占地面積。可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的復(fù)成，制作成車(chē)載式移動(dòng)處理設(shè)備，提高利用率。造紙廢水磁粉分離機(jī)

c、處理水量大。

單臺(tái)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)處理量1500m3/h。

d、出水水質(zhì)好。

設(shè)備的處理出水懸浮物濃度低于8mglL，總磷低于0.3mg/L。

e、 運(yùn)行費(fèi)用低。

作為對(duì)常規(guī)混凝沉淀過(guò)濾工藝的革新，除了藥劑的運(yùn)行費(fèi)用外，設(shè)備本身的電耗成本極低，噸水處理電耗不到0.05元，在能耗上極具優(yōu)勢(shì)。

總體來(lái)說(shuō)，磁分離水體凈化技術(shù)是物化分離技術(shù)，與沉淀、過(guò)濾工藝相比，具有設(shè)備連續(xù)運(yùn)行、可高i效去除水中懸浮物和磷酸鹽的特點(diǎn)，工藝上具有流程短、占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)。造紙廢水磁粉分離機(jī)

精密磁分離設(shè)備相對(duì)于單級(jí)磁分離的優(yōu)勢(shì)

有效解決了市場(chǎng)上常規(guī)（單級(jí)）磁分離普遍存在的跑渣漏渣、關(guān)鍵部件易磨損、進(jìn)入磁分離流道的污水懸浮物濃度高從而影等缺陷，具有更強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力（懸浮物濃度、水量波動(dòng)的適應(yīng)能力提高30%以上）、更高的凈化精度、更低的投資成本。

（1）凈化效果更好

常規(guī)的磁分離機(jī)是一級(jí)磁分離，精密磁分離設(shè)備實(shí)現(xiàn)了磁鼓和磁盤(pán)的高i效結(jié)合，將廢水進(jìn)行初級(jí)和精密的兩級(jí)磁分離，黑臭水體凈化效果比常規(guī)的磁盤(pán)更好，懸浮物及總磷等污染物去除效率更高。造紙廢水磁粉分離機(jī)

精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問(wèn)題，進(jìn)水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達(dá)10mg/L，深度除磷出水效果明顯優(yōu)于其它類(lèi)型的磁盤(pán)機(jī)。

（2）占地面積小，處理水量更大。

單臺(tái)設(shè)備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于常規(guī)單級(jí)磁盤(pán)分離設(shè)備；同等處理量條件下，精密磁分離設(shè)備占地少。

精密分離系統(tǒng)可為集裝箱式，集成化程度高、系統(tǒng)緊湊占地小，大大節(jié)省基建投資費(fèi)用。

（3）適合于高濃度廢水及沖擊負(fù)荷

常規(guī)的磁分離機(jī)處理河道廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí)，磁盤(pán)流道常常會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，出水效果沒(méi)有保障。

精密分離系統(tǒng)突破了這個(gè)局限，在處理高濃度廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí)，出水效果幾乎不受影響，保證處理水量和出水效果。

（4）磁種回收率顯著提高

在磁分離系統(tǒng)中，需要投加磁種使非磁性懸浮物形成磁性絮體，磁種要進(jìn)行回收并重新利用。HRMD兩級(jí)精密磁分離系統(tǒng)比常規(guī)的磁盤(pán)分離機(jī)的凈化效果更好，減少了磁種的流失，提高了磁種的回收率，具項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)磁種回收率可達(dá)到99%。造紙廢水磁粉分離機(jī)

磁粉分離機(jī)磁絮凝技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)

(1)適用廣泛，能應(yīng)用于城市污水的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。

(2)處理效果好，其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。

(3)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對(duì)水質(zhì)的沖擊有獨(dú)特的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時(shí)，或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進(jìn)入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。造紙廢水磁粉分離機(jī)

(4)設(shè)備和工藝可以隨時(shí)調(diào)整，靈活性強(qiáng)、占地小，可設(shè)置為流動(dòng)式處理車(chē)間(如：流動(dòng)設(shè)備處理車(chē)、活動(dòng)板房等)，可根據(jù)需求裝置指i定地點(diǎn)，或建固定廠(chǎng)房等。

(5)投資低，比膜處理有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率99%。

(6)運(yùn)行成本低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，除了正常的維護(hù)外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng)，只需更改其核心部分，提高其處理能力，降低運(yùn)行成本。

(7)運(yùn)行管理方便，啟動(dòng)快捷，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。造紙廢水磁粉分離機(jī)