試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。水系統(tǒng)的檢查：檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請排除系統(tǒng)故障直至實際運行電流滿足要求。

檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。

如何解決螺桿式冷水機回油不暢問題？

壓縮機回油有兩種方式，一種是油分離器回油，另一種是回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機排氣管路上，一般能分離出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大減少進入系統(tǒng)管路的油量，從而有效延長了無回油運轉(zhuǎn)時間。

管路特別長的制冷系統(tǒng)、滿液式制冰系統(tǒng)以及溫度很低的凍干設備等，開機后十幾分鐘甚至幾十分鐘不回油或回油量非常少的情況并不稀奇，設計不好的系統(tǒng)會出現(xiàn)壓縮機油壓過低而停機的問題，這種制冷系統(tǒng)安裝油分離器能大大延長壓縮機無回油運轉(zhuǎn)時間，使壓縮機安全度過開機后無回油的危機階段。我們應保證這項工作時再充制冷劑試漏合格及設備管道隔熱、油漆施工完畢后方可進行。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收冷凍進水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）壓縮機：將高溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。當螺桿式冷水機組蒸發(fā)器為臥式殼管式時，應特別注意保證載冷劑的循環(huán)流動，以免傳熱管內(nèi)載冷劑凍1結(jié)而脹裂傳熱管。循環(huán)水箱：儲存冷凍循環(huán)水，其中有浮球開關和溫度探測器用來檢測水位和水溫。冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設備。