板式換熱器是液-液、液-汽進行熱溝通的志向設備。它具有換熱、熱丟掉小、結構緊湊輕盈、占地面積小、設備清洗便當、運用廣泛、運用壽命長等特征。板式換熱器是由一系列具有必定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構成薄矩形通道，通過板片進行熱量溝通。一、板式換熱器安裝無誤后,先打開冷側循環(huán)的開路,并排凈殘余液體及空氣,運行正常15-20分鐘后,緩慢打開熱側閥門,并逐漸加大致額定開度。

板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出控制的檢修場所，因此完結相同的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8.

   板式換熱器膠墊配件扣式是異的一種方法，尤其在大型板換急迫修補時，會極大地前進修補速度，但較之前兩種方法造價較高，板換的定位孔沖壓不易。掛式適合于中小型板換的密封，組裝。

   修補都比較簡單，溝槽內的污垢可以把膠墊取下來清洗，這關于食品行業(yè)來說是很重要的。膠粘的是原始的一種方法，大型板換修補時，膠墊需從頭膠粘，膠墊變形后很難找準卡槽，修補很不便當。

板式換熱器   山東魯源熱能科技有限公司

沖洗

化學清洗結束后,由于板式換熱器內部流通孔徑小,總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環(huán)泵反復沖洗掉垢渣。把清洗槽內廢液排掉,充滿清水,用循環(huán)泵沖洗,廢水排掉,再反復沖洗,不停接水觀察,直到板式換熱器內不再有垢渣排出為止。

中和、鈍化處理

中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。

由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。加熱溫度不能滿足要求：個特點是出口溫度太低，無法滿足計劃要求。

板式換熱器的類型

螺旋板式換熱器        優(yōu)點：螺旋板式換熱器結構緊湊，單位體積提供的傳熱面很大。流體在螺旋板內允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數(shù)大，傳熱。此外還因流速大，臟物不易滯留。

　　缺點：螺旋板式換熱器要求焊接質量高，檢修比較困難。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應特別注意。而縫隙簡單構成Cl-的富集，部分富集程度往往遠遠超過了不銹鋼本身抗應力腐蝕的才能。 平板式換熱器        平板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。

板翅式換熱器       由封閉在帶有冷、熱流體進出口的集流箱中的換熱板束構成。板式換熱器運用安全可靠，結構緊湊，體積小，占地少，是相等換熱面積管殼式換熱器的五分之一左右。板束由平板和波紋翅片交互疊合，釬焊固定而成。冷、熱流體流經(jīng)平板兩側換熱，翅片增加了傳熱面積，又促進了流體的湍動，并對設備有增強作用。板翅式換熱器結構非常緊湊，傳熱效果好，且使用壓力可達15MPa。但它的制造工藝復雜，流道小，內漏不易修復，因而限用于清潔的無腐蝕性流體，如作空氣分離用的換熱器

墊片的特性及其更換

   由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。是一種換熱面積相等的管殼式換熱器，一個零件左右，組合靈敏，調節(jié)維修方便，松開壓緊螺母即可清潔和保護橡膠墊或橡膠板。想用一種“的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。

   板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應按以下順序進行。

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。