下面來看看與齒輪有關(guān)的相關(guān)問題：

 1、熱處置工藝不夠成熟，新齒輪齒根沒有進(jìn)行淬火強化，抗彎強度低；齒面淬火強化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。有用的處理方法是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過淬火強化，為確保球磨機齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。

 2、球磨機顯示打齒緣由，齒輪參數(shù)測繪不，改造測繪齒輪時，螺旋角和模數(shù)均不，招致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時重合度小，沖擊大,齒輪某一點所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。有用的處理方法是修正加速機內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項參數(shù)無誤，以便準(zhǔn)確加工。

球磨機橡膠襯板和鋼球是球磨機正常運轉(zhuǎn)中的主要工作部件。隨著球磨機的逐漸快速發(fā)展，球磨機的種類和型號也越來越多，球磨機直徑越來越大，對襯板和鋼球的質(zhì)量要求也逐步越來越高，球磨機襯板和鋼球的選擇也變得越來越重要。

耐磨襯板好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

耐磨襯板適用性強耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

球磨機是選礦廠不可或缺的設(shè)備，也是選礦廠建設(shè)中投資占比相當(dāng)大的設(shè)備，因此保障球磨機磨粉效率及使用壽命非常重要。其中球磨機橡膠襯板，作為球磨機的重要組成部分，不僅可有效保護球磨機筒體，還可以提高介質(zhì)與物料間的沖擊和磨剝，來提高磨粉效率。球磨機橡膠襯板磨損原因，提出相應(yīng)的解決方案。球磨機橡膠襯板與鋼球的相互磨損，球磨機橡膠襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋線下落運動，這時球磨機橡膠襯板與鋼球、物料三者之間會相互發(fā)生撞擊產(chǎn)生摩擦。

球磨機襯板壽命的影響因素：一、生產(chǎn)商：依據(jù)橡膠的工藝性能，抗撕裂性越高、損耗越小，橡膠的使用期越長。這就決定了生產(chǎn)商不可以減料，再生膠毫無疑問不可以用，橡膠原料那就是必需合格，即使輔材的優(yōu)劣都要影響到商品的工藝性能。二、使用廠商：因使用廠商磨機尺寸差異、鋼球填充量差異、進(jìn)料粒徑不一樣、進(jìn)料硬度差異、日處理量差異、磨機的運行線速度差異等要素，都會影響襯板的使用壽命。