1 閥門行業(yè)發(fā)展史概述

     閥門是一種應(yīng)用在工業(yè)和城市建設(shè)中的較小的功能性裝置,其功是控制配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）的活動(dòng)狀態(tài)。閥門以其在管理中的作用特點(diǎn)進(jìn)行分類,跨工業(yè)和民用的通用閥門可分為閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。觀研天下發(fā)布的《中國(guó)閥門行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)與投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告2013-2017》指出，我國(guó)的閥門行業(yè)是在上世紀(jì)中期開(kāi)始興起的,由于工業(yè)建設(shè)和城市建設(shè)的需要,閥門行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模由小變大,并在實(shí)踐和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的條件下,從只有簡(jiǎn)單的600多個(gè)品種發(fā)展到可以生產(chǎn)主要的 12大類閥門、3000多個(gè)型號(hào)的規(guī)模,實(shí)現(xiàn)了研發(fā)和生產(chǎn)的長(zhǎng)足進(jìn)步。一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。

2 我國(guó)閥門行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀概述

     中國(guó)的閥門業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后,已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,目前的閥門行業(yè)產(chǎn)品的使用其性能參數(shù)范圍從真空閥門到600 MPa的超高壓閥門,溫度從深冷-196℃到高溫570℃。使用介質(zhì)為水、蒸汽、尿素、乙烯、等介質(zhì)。閥門是利潤(rùn)率低的產(chǎn)品,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。閥門在水處理行業(yè)中使用量大,主要以低壓閥門產(chǎn)品為主,如蝶閥、閘閥、止回閥。據(jù)了解,目前市場(chǎng)上具有一定規(guī)模的閥門企業(yè)有2000余家,大多數(shù)分布在江浙及中原一帶。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

3 閥門行業(yè)的發(fā)展與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展關(guān)系

     閥門行業(yè)因?yàn)楣I(yè)建設(shè)和城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需求而得到了的飛速的發(fā)展,足可見(jiàn)閥門行業(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中的重要地位。我國(guó)閥門行業(yè)的主要市場(chǎng)集中在大型輸油管道、及和化工、石油、水務(wù)、電力、煤炭及冶金、造紙、等多個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)小小的閥門可能決定著一個(gè)油田的運(yùn)作安全或者一臺(tái)手術(shù)的成功率,因此可以說(shuō),閥門行業(yè)的發(fā)展為相關(guān)其他行業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)安全提供了基礎(chǔ)材料上的保障,在工業(yè)、城市建設(shè)、衛(wèi)生等其他行業(yè)取得成就的重要因素。但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。

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      所需設(shè)備

　　手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)氣錘一把，平面尺一把。

　　焊前準(zhǔn)備

　　1、檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、準(zhǔn)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時(shí)。

　　焊接過(guò)程

　　1、組裝把椎體和法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把法蘭分成8等份。

      2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對(duì)稱、多層焊接。

　　焊縫質(zhì)量

　　要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無(wú)燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

焊接方法是選用左焊法，焊炬勻速跋涉，保持上下不跳動(dòng)。焊絲順著焊口并貼緊焊口從熔池前沿參加，參加量視空隙與速度而定。盡量少加勤加，避免在平焊時(shí)形成焊 縫內(nèi)凹和仰焊時(shí)焊縫外凸，以焊縫一次成型為準(zhǔn)則。焊絲端部一直處于氣維護(hù)范圍內(nèi)，避免紅熱的端頭氧化。焊絲也不該伸入熔池中攪亂氣流。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。

   焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件間隔5～10mm。

  引弧時(shí)提早送氣3～5s。熄弧前應(yīng)先提高跋涉速度，然后熄弧，以消除弧坑。