大型面粉機(jī)械設(shè)備故障常見的檢修方式

大型面粉機(jī)械長久使用之后，都會出現(xiàn)問題，就好比人在成長的過程中也會生病一樣，只要找到病根，就能夠恢復(fù)。對于大型面粉機(jī)械而言，常見的故障有很多，例如電機(jī)的故障，清理篩故障，磨粉機(jī)故障或者連接處漏風(fēng)等。所以、要了解一些故障排除的方法，能夠及時進(jìn)行修理。一般面粉機(jī)成套設(shè)備會出現(xiàn)以下幾種故障。

1、電機(jī)故障，這個主要是大型面粉機(jī)械溫度過高，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)損壞。另外，軸承缺油、軸承內(nèi)進(jìn)入臟物、電機(jī)過載等也會導(dǎo)致電機(jī)故障。

2、磨粉故障，若產(chǎn)量下降，應(yīng)調(diào)緊彈簧，保證大型面粉機(jī)械磨輥兩端間隙一致，對磨損的磨齒進(jìn)行修理。若面粉溫度高，應(yīng)調(diào)松磨輥；機(jī)溫高時就停機(jī)散熱。

3、大型面粉機(jī)械的螺旋攪拌器故障，原因為喂料過多時會造成傳動帶打滑等。

4、大型面粉機(jī)械的清理篩故障，這類故障一方面是由于清理篩振動大或篩框晃動導(dǎo)致螺栓或木楔松動。另外，小麥被打碎過多，導(dǎo)致打麥裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或損壞。

5、大型面粉機(jī)械的布濾筒故障，這可能是因為室內(nèi)飛塵多，分配箱集塵器不嚴(yán)密、布筒未扎緊、接風(fēng)管漏風(fēng)等。

河南天豐糧機(jī)莜麥面粉機(jī)

應(yīng)用范圍

莜麥?zhǔn)枪任镏袪I養(yǎng)好食品之一，其所含蛋白質(zhì)含量和不飽和脂肪酸含量高出玉米75%，小麥粉66%，莜麥不僅營養(yǎng)豐富，而且還具有  藥用價值。莜麥可以首先制成莜麥米，然后再制成莜麥片和莜麥粉。莜麥既是良好的營養(yǎng)品，又是健康長壽的食品。

工藝介紹

莜麥胚乳質(zhì)地松脆、易碎，制米時為了降低碎米率，簡化脫皮過程，并能使產(chǎn)品增進(jìn)風(fēng)味、增強(qiáng)蒸煮性、提高營養(yǎng)成分和產(chǎn)品的耐藏性，在脫皮前先經(jīng)蒸制。而后用脫皮機(jī)脫皮，再經(jīng)篩理和重力分級機(jī)分，脫皮后的麥粒，用碾米機(jī)精碾、篩理，即為經(jīng)蒸制的莜麥米。將分離出的碎粒莜麥米用磨粉機(jī)磨制成粉，經(jīng)篩理后即為莜麥粉。

面粉機(jī)部分工藝流程

大部分工藝流程分別如下：

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機(jī)濕法清理和干法清理兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機(jī)，分離出小麥中的大小雜質(zhì)，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進(jìn)入去石機(jī)，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍，經(jīng)著水后即可進(jìn)行潤麥；若采用濕法清理，則去石機(jī)所清理后的原糧，再進(jìn)入洗麥機(jī)的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進(jìn)一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、細(xì)菌、病毒等雜物，然后進(jìn)行甩干，使小麥水分保持在13.5-14.5%之間，末尾再提升至潤麥倉進(jìn)行潤麥。經(jīng)潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。中小型面粉機(jī)整個工作過程中，氣源有風(fēng)機(jī)提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質(zhì)和灰塵也得到分離，這進(jìn)一步強(qiáng)化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到皮磨的進(jìn)料斗內(nèi)，研磨后，經(jīng)圓篩提粉，提出的面粉進(jìn)入面粉匯集管內(nèi)，篩上物經(jīng)過誘導(dǎo)式接料器，由起立輸送，進(jìn)入第二皮磨上的剎克龍卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)入第二皮磨，繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進(jìn)入?yún)R集管內(nèi)，篩上物（麥芯、麩皮）再進(jìn)入第三皮磨上的卸料器內(nèi)。依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經(jīng)篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進(jìn)行麩打包。中小型面粉機(jī)所提出的面粉，仍進(jìn)入?yún)R集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內(nèi)，通過閉風(fēng)器進(jìn)行打包。