?MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備有哪些優(yōu)點？

MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備

◆利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復(fù)利用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

◆MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。

◆為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。MVR蒸發(fā)器的幾種形式

根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與終濃縮液的濃縮程度主要供應(yīng)以下三種CSFM中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

適用于物料的沸點上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設(shè)計要求的情況。比起CDFM形式，安裝空間更小，設(shè)備投資費用較低。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點,節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點

MVR蒸發(fā)器主要原理：

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機（轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min）將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點

1.  

膜濃縮后的廢水通過進料泵經(jīng)預(yù)熱后進入MVR系統(tǒng)，進料經(jīng)過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進料泵轉(zhuǎn)速使進料量恒定在設(shè)定值。

2.  

進料經(jīng)過預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。

為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)泵等機泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強制循環(huán)泵的推動下進入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫，產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點