換向器操作規(guī)程

　　1．嚴禁戴手套。

　　2．工作前，必須檢查設備及吸塵裝置是否完好。

　　3．換向器上車時必須軋牢，手不得接近拉槽部位。

　　4．換向器應堆放整齊平穩(wěn)，不宜過高。

　　5．經(jīng)常清理吸塵裝置，確保吸塵有效。就是2那地方說的了，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，碳刷不動，然后每次接觸的一對接觸片都不同，然后維持他繼續(xù)轉(zhuǎn)下去，同時轉(zhuǎn)的時候一組繞組正向通電，另一組可以反向通電獲得更高的效率和動力輸出。

　　電機換向器片間電阻測量方法

　　片間電阻測量,是直流電機經(jīng)常和必要的檢查項目，通過片間電阻測量可以檢查和確定直流電機電樞繞組和電機換向器的焊接是否良好、換向設備和電樞繞組是否存在短路、換向設備片間云母溝是否積存臟物。 國內(nèi)到目前為止,片間電阻測量并無專用儀器。

　　當電樞繞組發(fā)生斷線、開焊、匝間短路，或電機換向設備發(fā)生升高片斷裂、片間短路時，造成電磁上的不對稱，將會產(chǎn)生換向火花。測量片間電阻就能發(fā)現(xiàn)電機是否存在上述故障。

　　片間電阻測量通常采用壓降法，也可以采用專用片間電阻測量儀。

　　用壓降法測量片間電阻時，把相等的測量電流依次通入兩個相鄰換向片，并用毫伏表測量通電兩換向片間的電壓降。如果電樞繞組和換向日歷的焊接是良好的，沒有短路開焊和斷線，則全部換向設備片間電壓降應該相等（非全均壓出現(xiàn)很小變化）。片間電阻測量得大值或小值與平均值之比，誤差應不大于5%。首先從焊錫工藝上來說，焊錫工藝中，主要的一個步驟時“潤濕”，在實際情況下看，基材常常會因為受到空氣以及周圍環(huán)境的侵蝕，而會產(chǎn)生一層氧化層，阻擋焊錫而使其無法達到佳狀態(tài)。測量結(jié)果如符合上述標準，說明電樞繞組和換向設備存在開焊或短路時，則故障點所在的換向片間電阻值與平均值之間出現(xiàn)較大的差別，可以確定故障所的部位和性質(zhì)。

　　直流電動機中的換向器是干什么用的

　　拆過直流電動機的都知道，每個直流電動機里面都會有電機換向器，那么直流電動機中的換向設備到底是干什么用的呢？

　　按照書面上的解釋就是：將電刷上所通過的直流電流轉(zhuǎn)換為繞組內(nèi)的交變電流或?qū)⒗@組內(nèi)的交變電動勢轉(zhuǎn)換為電刷端上的直流電動勢。

　　通常的說法就是：直流電動機如果不安裝換向器，那么就無法換向，那么電流一直是通過一個繞組流過，而繞組到達過零點位置（就是磁場的位置）后就不會再轉(zhuǎn)下去，根本沒法轉(zhuǎn)而且擰都擰不動。這個時候一直通電，由于電阻很小，就會燒毀轉(zhuǎn)子。換向器的每一組繞組至少有1對接觸片，如果是多繞組電動機可能多個繞組公用一個接觸片也是可以的。在電念頭中它能使外加直電變?yōu)樵械慕浑姡a(chǎn)生恒定方向的轉(zhuǎn)矩。由于轉(zhuǎn)子不斷運動而碳刷不動，這樣當轉(zhuǎn)子的某一組線圈和碳刷連接形成回路，由于通電導體周圍存在磁場，那么他就會轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動后這一組就會斷電然后下一組就會通電，這樣不斷下去就可以維持運轉(zhuǎn)了。

　　換向器中換向片的編號方法以及銑槽加工方法

　　不管是機械設備還是各臺即系誒設備的零部件都是由產(chǎn)品編號的，所以人們普遍的認為，電機換向設備由產(chǎn)品編號，同理換向片也應當有產(chǎn)品編號。

　　換向片的編號方法：

　　但其實不然，換向設備中換向片實際是沒有編號的，但為了借偏接線的需要，也為了技術交流和記錄的需要，我們對換向設備中換向片進行編號，分4種情況：1、正對右行繞組時換向片的編號；2、偏對右行繞組時換向片的編號；通常來說，換向器的冷壓機本上要采用油壓機，因為換向器在冷壓之后還是要經(jīng)過熱壓的。3、正對左行繞組時換向片的編號；4、偏對右行繞組時換向片的編號，因左行繞組少見，常用的是正對右行繞組時換向片的編號與偏對右行繞組時換向片的編號。

　　換向片的銑槽加工：

　　先將換向片的接線處用銼磨到與換向片同樣高度，對于槽式換向設備或鉤式換向設備改成槽式換向設備，需要將每片換向片接線的部分銑成槽口，便于接線鉚接。銑刀的厚度要比使用的漆包線規(guī)格大一點，槽銑的深度、長度可觀察原來的參數(shù)就行，銑的位置要在換向片的中間位置，好與原槽重合。若負載與電機之間存在傳動系統(tǒng)，則電機功率應為被拖動負載機械功率的1。