CO2激光器切割技術(shù)正在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中得到越來(lái)越多的應(yīng)用，國(guó)外正研究開(kāi)發(fā)更高切割速度和更厚鋼板的切割技術(shù)與裝置。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量和生產(chǎn)效率越來(lái)越高的要求，必須重視解決各種關(guān)鍵技術(shù)及執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以使這一新技術(shù)在我國(guó)獲得更廣泛的應(yīng)用。為進(jìn)一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500W CO2激光器，透鏡焦距2.5〃，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn)，見(jiàn)圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時(shí)切割速度可達(dá)到3.5m/min和5.5m/min。

在經(jīng)濟(jì)調(diào)整發(fā)展的時(shí)代，在發(fā)展與效率并存的時(shí)代，新型產(chǎn)品的誕生，周邊工藝制作的裁剪切割設(shè)備，需要相應(yīng)該的升級(jí)更新。貼膜裁剪都是能過(guò)人工用剪刀剪裁或者通過(guò)模切，對(duì)現(xiàn)在的社會(huì)需要求。這些工藝無(wú)疑是落后且效率極遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到如今的生產(chǎn)要求。所以，玖伍激光專(zhuān)門(mén)針對(duì)這一行業(yè)，研發(fā)出專(zhuān)門(mén)針對(duì)貼膜切割行業(yè)的機(jī)型，二氧化碳金屬切割機(jī)。

二氧化碳金屬切割機(jī)，波長(zhǎng)為10.6nm,由于其波長(zhǎng)的特質(zhì)，使其能對(duì)貼膜產(chǎn)生“裁剪”。貼膜由于產(chǎn)品的特殊性，有時(shí)需要各種效果，二氧化碳金屬切割機(jī)的操作軟件可以達(dá)到一個(gè)產(chǎn)品上同時(shí)用不同的參數(shù)進(jìn)行切割。所以可以達(dá)到一個(gè)產(chǎn)品的效果的多樣性，而且其設(shè)備采用的絲桿多軸移動(dòng)加工，故對(duì)產(chǎn)品加工所需要的時(shí)間大大縮短。二氧化碳金屬切割機(jī)由于其特殊性，與其它激光設(shè)備類(lèi)型的相比，它具有一定的危險(xiǎn)性。這就強(qiáng)烈要求客戶必須按照我們的技術(shù)指導(dǎo)員的要求來(lái)操作設(shè)備，不允許身體皮膚接觸到激光工作范圍內(nèi)，所以客記只要是操作二氧化碳金屬切割機(jī)型的設(shè)備，一定要注意安全操作！

我們的低功率和快速要在一定要保證能夠一次就把木材切透，在能夠切透的前提下速度越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的話，實(shí)際上碳化現(xiàn)象更嚴(yán)重。因?yàn)橐呀?jīng)切透的部分會(huì)被二次灼燒，切的越多遍碳化越嚴(yán)重。

所以點(diǎn)需要注意的就是，要保證在一次加工成型，不要二次加工，避免二次傷害。

而速度快，功率低是矛盾的，越快的速度越難切透，越小的功率越難切透。在這兩者之間我們要排優(yōu)先權(quán)。而根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，速度快比功率低更加重要，用較大的功率，嘗試快能夠切透的速度。當(dāng)然這需要經(jīng)過(guò)測(cè)試才可以得出值，下面是我是我用玖伍智能激光的Nova35激光切割機(jī)-80W我測(cè)試的比較好的數(shù)據(jù)。

切割3毫米的膠合木板，我使用55%的功率，45mm/s的速度。

可以看到在這個(gè)參數(shù)下，基本是沒(méi)有發(fā)黑的情況的。

　激光切割過(guò)程中添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類(lèi)塑料使用壓縮空氣，棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱。激光切割機(jī)在切割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很重要，切割速度范圍可按照設(shè)備說(shuō)明選定或用試驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。

　　主要表現(xiàn)：

　　激光切割機(jī)a.切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。

　　b.切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

　　c.當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。

　　d.當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。