如何進行擦窗機的軌道設計

　　軌道設計應考慮擦窗機部分重量，運行引起的側向力，動載荷及風載荷引起的作用力;在設計，安裝軌道的連接點和屋頂有關裝置時應考慮溫度變化引起軌道的熱脹冷縮產生的影響;軌道錨固件和連接附件的設計強度應能承受2倍的*大作用力載荷;軌道的安裝應結實平直，接縫處導軌平面高差值不應大于2MM

，伸縮縫的間隙不大于3MM;軌道與預埋件或預埋支架的連接要結實，不得松動;軌道與軌道連接附件和錯固件應作抗銹，抗腐處理;軌道于圓弧轉彎段，

一般不宜留伸縮縫;在*大作用載荷下，軌道兩個支撐點之間的擾度不應大于其跨距的1/250 ;在軌道始點，終點應設置限位擋塊。轉向點和岔點應設置定位裝置。

　　軌距確認：軌距與樓頂結構空間，擦窗機工作幅度， 整機重量等密切相關。

　　軌道高度差：根據現場實際情況分析，軌道高差問題會影響到擦窗機的通過性和美觀，應引起重視。軌道高差問題較為嚴重的是軌道轉彎處。轉彎處軌道高差有兩種：內外軌之間的高度差和同一軌道工字鋼外緣高度差。

　　軌道轉彎半徑：軌道轉彎半徑設計是否合理，直接影響到擦窗機的行走性能。轉彎半徑的設計主要考慮結構空間和經濟成本。具體參考內轉彎半徑取值表。

　　擦窗機維保工作內容：

　　每季度對擦窗機系統進行檢查保養(yǎng)一次;

　　檢修設備外觀，各部件有異常和磨損，檢查電氣操作箱及安-全裝置，加注機油和潤滑脂。各行走輪動作正常，行走和轉彎平穩(wěn)，螺栓連接可靠。 回轉機構轉動靈活，制動準確可靠。

　　1、 檢查鋼絲繩、索具無斷絲、變形和損壞等，如不符合安-全標準要求，建議我司及時更換。

　　2、 卷筒動作正確、可靠，轉動靈活，擦窗機鋼絲繩兩端固接符合要求。

　　3、 在停電或電源故障時，手動下滑機構工作正常。

　　4、 兩套獨立的制動器，且動作準確、可靠，便于檢修和調整。

　　5、 排繩機構及各滑輪位置正確，工作時擦窗機鋼絲繩進出正常，無卡滯或脫槽現象，機構動作靈活，制動準確、可靠。

擦窗機卷揚升降機構

     擦窗機卷揚升降機構：

　　擦窗機驅動機構的電動機、減速器、制動器均采用品牌詳見軌道擦窗機主要部件配置要求(說明產地、廠家)。須配備主制動器和后備制動器。應設置排繩機構、鋼纜防松/防亂裝置，以確保鋼纜在卷筒上正確纏繞，發(fā)生異常應能自動停機。

　　卷揚系統的主要安-全裝置有主制動器和副制動器兩套，主制動器和電機合為一體，電機任何時刻停止運行，主制動器即馬上抱閘，鎖定卷揚系統;副制動器為機械式限速制動器，在卷筒速度過快時立即制動保證安-全。

　　在運行中，當電源中斷或故障時，可人工將吊籃放下至安-全層面，使操作人員脫險。提升鋼纜為鍍鋅繩，安-全系數≥9。

　　擦窗機防腐、防水保護

      擦窗機防腐、防水保護：

　　1、所有機電部件均按露天設備的設計規(guī)范采用可靠的防銹, 防水保護措施;

　　2、各操作板均為防水型設計;

　　3、所有外露之機械部件均進行噴鋅或熱鍍鋅防銹工藝，可確保設備在室外露天環(huán)境下長久使用;

　　4、擦窗機吊籃材料為鋁合金, 表面經過氧化處理，具有自重輕耐腐蝕雙重優(yōu)點;

　　5、擦窗機所有結構件熱鍍鋅后再防銹油漆處理。