易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?
易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類介質(zhì)的機械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問題,其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定,弄清楚縫隙中壓力分布和正確計算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知,在輕烴類介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相,膜壓分布呈線性,從到內(nèi)半徑r為汽相,呈拋物線狀分布。也就是說在r處出現(xiàn)汽化,因此稱r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

AM109-80機械密封
QM104-17機械密封
AM104-17機械密封
104-45機械密封
M3N-35機械密封
120-95機械密封
CVL15-1機械密封
SBI5-10機械密封
FLG100-315機械密封
DFG65-250機械密封
DFW40-100機械密封
DL3-130機械密封
DL5-40機械密封
DFW50-200B機械密封
機械密封對離心泵的振動等發(fā)揮一定的緩沖功能。機械密封在離心泵運行的過程中,并不是一個孤立的零部件,而是與離心泵的其他零部件共同組合在一起運轉(zhuǎn)的。因此,這就對機械密封的竄量等提出了更高的要求。填料壓得太緊。處理方法:是放松填料。(4)排出閥未關。處理方法:是關閉排出閥,重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法:是疏通平衡管。2、泵不能啟動或啟動負荷大(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法:是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法:是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面四周,且應在靠近動環(huán)側,為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質(zhì)堆積和結焦等,可采用切向引入或多點沖刷。必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。一、雙密封雙密封中有對置密封和串級密封。對置雙密封中有面對面對置雙密封和背靠背對置雙密封。其中阻塞流體的壓力高于工藝流體壓力和大氣側壓力,可避免工藝流體外漏,但靠大氣側密封壓差較大。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力,使這兩個接觸端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液膜,從而達到密封的目的。
三密封和多密封多密封大都做成組合密封,其中各密封起到各自的作用。機械密封定義機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置。1、傳動環(huán);2、密封圈1(泄漏點1);3、彈簧座;4、彈簧;5、推環(huán);傳動件一如彈簧座、固定螺釘、推環(huán)、傳動銷等。以上4個部分構成機械密封組件二此外,為提高機械密封的密封效果和延長使用壽命,附加循環(huán)、節(jié)流、沖洗冷卻、阻封和雜質(zhì)過濾等輔助裝置。